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KAIZEN ACADEMY | VERTEX BUSINESS CENTER Cahier Six Sigma PRÉPARATION A LA CERTI

KAIZEN ACADEMY | VERTEX BUSINESS CENTER Cahier Six Sigma PRÉPARATION A LA CERTIFICATION BLACK BELT Cahier de six sigma Étape 1 – DÉFINIR : mémo des actions principales à réaliser Durant cette étape, on définit le problème, les améliorations projetées et les gains attendus. Tout doit être fait pour que les attentes du client soient traduites en terme de qualité ressentie. Dans cette étape, on doit également mener un travail de compréhension visant à connaître le processus et ainsi à mieux cerner les limites du projet. 1. Choix du problème • Déterminer le problème à résoudre en fonction de l’importance qu’il représente pour le client et du gain potentiel pour l’entreprise. 2. Formulation du problème • Formuler le problème après avoir recueilli toutes les informationsnécessaires : – informations factuelles (retours clients, rebuts…) ; – informations chiffrées (en termes de coût, de délai, de qualité). • Réaliser un QQOQCP. 3. Clients identifiés • Identifier les clients amont, aval, et les clients finaux. • Identifier parmi tous les paramètres pouvant influer sur le problème, les paramètres Y concernant ce qui est critique pour le client. • Définir les impacts du projet pour le client et l’entreprise. 4. Diagramme CTQ (Critical To Quality) • Quels sont les besoins du client : pourquoi a-t-il besoin de notre produit ? • Quelles sont ses exigences ? ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Cahier de six sigma • Quels sont les paramètres Y du processus qui sont liés à ce qui est critique pour le client ? • Quelles sont les spécifications actuelles sur les Y ? 5. État actuel et état souhaité • Un problème apparaît lorsqu’il y a un écart entre un état actuel et un état souhaité. • Faire apparaître ce que l’on veut modifier et ce que l’on veut con- server. 6. Cartographie du processus • Réaliser la cartographie du processus qui conduit à la satisfaction du client. 7. Gains mesurables et non mesurables • Quels sont les coûts de non-qualité identifiés et liés au problème ? • Indiquer les gains mesurables importants (exemple : diminution rebuts, coûts, réclamations clients…). • Quels sont les avantages apportés par la résolution du problème qui ne sont pas mesurables ? (exemple : image auprès du client, fiabilité…). 8. Planification du projet • Indiquer le numéro des semaines, colorier les cases pour indiquer les durées des étapes et mettre une croix pour les semaines de formation. • Identifier les acteurs du projet. ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Cahier de six sigma ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Six Sigma – Étape 1 : DÉFINIR – Charte du projet Titre du projet : Formulation du problème (« Le problème, c’est de… ») QUOI ? OÙ ? QUAND ? QUI ? COMMENT ? POURQUOI ? Clients identifiés (clients aval et clients finaux) Clients aval : Impacts : Clients finaux : Diagramme CTQ Caractéristiques Besoin des clients Exigences mesurables Spécifications actuel État souhaité État ts mesurables Gains et coû s non mesurables Gains et coût e de travail Group Nom Tél. Service Mél tion du projet Planifica Semaines Définir Mesurer Analyser Améliorer Contrôler Standardiser Signatures Client : Propriétaire : Pilote : Direction : Cahier de six sigma Étape 2 – MESURER : mémo des actions à réaliser Dans cette étape, on doit trouver un moyen pour mesurer la/les caractéristique(s) critique(s) pour les clients, valider le processus de mesure et réaliser une campagne de relevés sur le processus afin de déterminer les capabilités et les relations entre les Y et les X. 1. Actualisation de la boÎte noire du processus Lors de cette étape, on a besoin d’affiner la cartographie du processus réalisé dans la première étape. • Faire la boîte noire du processus (avec les connaissances actuel-les). • Quels sont les Y du processus liés à ce qui est critique pour le client ? • Quels sont les processus de mesure ? Sont-ils continus (7 niveaux au minimum) ? • Quelles sont les spécifications actuelles sur les Y ? • Quels sont a priori les X ? Les paramètres d’entrée, les paramètres de pilotage, les paramètres bruits ? 2. Moyen de mesure et procédure • Quel(s) moyen(s) de mesure est/sont utilisé(s) ? • Quelle est la procédure ? • Cette procédure est-elle figée ? 3. Capabilité des moyens de mesure R&R et verrouillage du procédé • Valider s’il y a lieu la liaison entre le moyen de contrôle et lachaîne d’étalonnage. • Réaliser s’il y a lieu l’étude de linéarité. ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Cahier de six sigma • Définir la capabilité du processus en utilisant la méthode R&R (répétabilité et reproductibilité) et conclure : – Cmc < 3 : améliorer le processus de mesure en priorité. – Cmc < 4 : continuer et mener des actions d’amélioration sur le processus de mesure. – Cmc > 4 : continuer. • Verrouiller le processus de mesure en le figeant par une instruc-tion de contrôle. 4. Réduction de la variabilité • Analyser les X potentiels (analyse des 5M). • Réduire les causes de variation en fixant des paramètres. 5. Observation du processus • Mettre en place des cartes d’observations et des feuilles de relevés. • Enregistrer toutes les informations disponibles sur Y avec ses attributs (X correspondants). • Validation des spécifications. 6. Étude capabilité du processus • Examen statistique des valeurs mesurées sur Y : moyenne, écarttype, normalité. • Calcul des indicateurs de capabilités. • Analyse de la chute des capabilités : problème de processus, de dérive ou de centrage ? 7. Actualisation des gains et coûts estimés Six Sigma – Étape 2 : MESURER Intitulé du projet : Boîte noire du processus (actualisation) X = paramètres agissant Facteurs bruits : Y = paramètres ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Cahier de six sigma sur Y ? critiques pour le client ? Facteurs de pilotage : Moyen de mesure et procédure Capabilité des moyens de mesures R&R Verrouillage du procédé Cmc souhaité : Cmc mesuré : Commentaire(s) : Mesureur : Outil : Fréquence : Précision : Processus de mesure : Liste des actions pour limiter la variabilité Intitulé Actions Capabilité du processus Mesure : Interprétation : Commentaire : Chute entre… Explication/ processus : Causes : Cmc Cp Pp Cp Pp Pp Ppk Ppk Actions de suivi (cartes d’observation, feuilles de relevés…) Intitulé Action de suivi : ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Processus étudié Cahier de six sigma Étape 3 – ANALYSER : mémo des actions à réaliser Durant cette étape, on analyse les Y (sorties du processus), les X (variables du processus) et les relations entre les X et les Y afin d’identifier les quelques X responsables en grande partie de la variabilité sur Y. 1. Analyse de Y • Étude de la normalité. • Étude des variations temporelles. • Étude de la chute des capabilités. 2. Analyse des X • Rédiger le diagramme d’Ishikawa afin de déterminer les facteurs X qui peuvent influer sur les résultats précédents (variation de positions, cycliques, temporelles). • Faire une observation sur la normalité, les variations temporelleset la chute des capabilités sur les X. 3. Analyse des symptômes • Faire une liste des symptômes (d’après un jugement technique etl’expérience du groupe). • Faire des hypothèses sur les causes des variations observées. 4. Analyser les relations entre les Y et les X • Mettre en évidence graphiquement les relations entre Y et les X (boîte à moustache, multi-vari, graphe des effets…). • Réaliser les tests statistiques permettant d’apporter la preuve statistique attendue. • Donner une explication rationnelle pour les effets observés. 5. Hiérarchiser les X • Mettre en évidence le poids des X pertinents avec Anova ou Regression. • Focalisation sur les X les plus pertinents. ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Cahier de six sigma • Prévoir un éventuel plan d’expériences pour formaliser la relation. 6. Gains mesurables et gains non mesurables (réactualisation) • À nouveau, une analyse des gains et des coûts doit être faite afin d’évaluer si le gain recherché peut être obtenu. ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Cahier de six sigma ©Formation préparation six sigma Black Belt Kaizen Academy Six Sigma – Étape 3 : ANALYSER Intitulé du projet : Diagramme des 5M (surligner les facteurs qui font l’objet d’une étude) Analyse des symptômes Symptômes Les idées sur le phénomène Liste des études d’analyse réalisées et conclusions Test(s) réalisé(s) Réf. document Analyses des tests réalisés Conclusions Causes fondamentales Poids Explications Gains et coûts mesurables Gains et coûts non mesurables Machine Milieu Méthode Main-d'œuvre Matière Cahier de six sigma Étape 4 – INNOVER : mémo des actions à réaliser Dans cette étape, on s’emploie à élaborer, mettre à l’essai et implanter des solutions pour corriger les causes fondamentales du problème. 1. Synthèse des étapes précédentes • Lister les X qui font l’objet d’une interrogation. • Sélectionner les X qui feront l’objet d’une étude complémentaire dans cette étape. 2. Générer des solutions • Proposer les améliorations possibles : – Le problème est étudié uploads/Industriel/ cahier-six-sigma.pdf