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REMERCIEMENTS Je tiens à remercier toutes les personnes qui ont contribué au su

REMERCIEMENTS Je tiens à remercier toutes les personnes qui ont contribué au succès de mon stage et qui m’ont aidé lors de la rédaction de ce rapport. Tout d’abord. J’adresse mes remerciements à l’administration pour son permission de faire le stage, je remercie également M le directeur de l’entreprise et le maitre de stage pour son acceuil. Je remercie toute l’équipe de toutes les unités de l’entreprise pour leur accueil, qui m’a beaucoup aide à comprendre le rôle de l’unité. Sommaire : Introduction Chapitre I : présentation de l’entreprise I-1- Définition I-2- historique I-3- Les produits disponibles Chapitre II : Les étapes de transformation de papier II - 1 Coupage des feuilles II - 2 Emballage des feuilles Chapitre III : Fonctionnement et Alimentation du HOUSSEUSE: III-1- Définition III-2- fiche identité de la machine III-3- Caractéristique de la machines III-4-Descriptif conduite de la machine III-5- Présentation de l’armoire électrique et ses composants III-6-Descriptif du pupitre de commende Conclusion Introduction : Dans le cadre de mes études à l’école national supérieure des sciences appliquées de Tlemcen j’ai souhaité réaliser mon stage dans une entreprise qui me permet appliquer ma compétence théorique dans le milieu industriel .j’avais effectué mon stage qui dure cinq jour chez l’entreprise MEGA PAPIER à la zone industriel TLEMCEN. Les objectives de ce stage : -qu’est ce qu’une entreprise et qu’est-ce qu’elle fait ? -prendre des idées sur les produits fabriquées -comprendre le processus de fabrication Plus largement ce stage sert a savoir appliquer la connaissance théorique sur le terrain du secteur professionnel . -Dans ce rapport on va voir la présentation de l’unité de MEGA PAPIER pour le conditionnement de papier afin de faire connaissance et de donner une idée générale sur l’installation , et ainsi les utilités qui assurent le fonctionnement de l’unité. Et se déroule sur deux différents étapes. La première étape s’intéresse au processus de transformation de papier . Tandis que la deuxième étape est consacrée à notre spécialité . Dans ce rapport on va essayer de mettre sur papier tout ce qu’on a vu et appris à propos des deux étapes Chapitre I : Présentation de MEGA PAPIER : I-1- Définition : MEGA PAPIER compte permis les entreprises Algérienne qui ont vu le jour dès l’entrée de notre pays en économie de marché .elle est spécialisé dans la transformation et distribution de touts types de papier pour arts graphique depuis 2003. I-2- historique : 2003 - Lancement de l'activité avec coupeuses manuelles bobine et format 2005 - Acquisition de 2 semis remorques IVECO et 2 portes conteneurs - Acquisition d’équipements de manutentions 2006 - Achat d'un bien immobilier, bureau de liaison Ain-Naadja, Alger 2008 - Construction d’une base logistique de 7000 m² dont 3000 m² couvert sise à Tlemcen 2009 - Acquisition d’équipements industriels de découpe en format * WILL PEMCO - SHM 1450 DR - Acquisition d’équipements de transport 2 semi-remorques et 2 fourgons IVECO - Acquisition d’équipements de manutentions chariots élévateurs à pinces 2012 - Acquisition d’équipements industriels de découpe en format * WILL PEMCO - SHM 1450 DR * WILL PEMCO - WRAPMATIC GREC * HEIDELBERG - Station MASSICOT POLAR 115 2013 - Acquisition d’équipements de transport 4 semi-remorques VOLVO et 2 fourgons IVECO - Acquisition d'équipements industriels de fabrication de rouleaux thermiques * LEMU - Semi-automatique BSA 100/1100 2015 - Rachat d’une entreprise publique (EX EDIED) transformée en usine industrielle - Acquisition d’équipements industriels de fabrications de rouleaux thermiques, rouleaux plotter et rouleaux étiquettes adhésives. * LEMU- Automatique ROBOSUM 2400 * LEMU- Automatique ROBOSUM 2401 * LEMU- Groupes d'impression Flexo * SIAT - LPM 153 - 1ère opération d'exportation 2016 - Lancement de la nouvelle unité de production. 2017 - Acquisition d'équipements industriels de fabrication de rouleaux étiquettes adhésives GTU 2018 - Année de l'export : 28 opérations vers différentes déstinations (Tunisie, Italie, Suisse...) 2019 - Acquisition d'équipements industriels de fabrication de rouleaux thermiques * LEMU- ROBOPLUS * CONVEQ- Roll slit 1500 * CONVEQ- Core Matic 200 I-3- Description sur les produits : Les tableaux ci-dessous présente les produits de l’entreprise. Produits NCR CB CF CFB B CFB J CFB V Grammage 56° 57° 53° Format 65*100 65*100 65*100 <tableau 1> les caractéristiques de NCR Produits Offset Blanc Couleur Grammage 60°/70°/80°/90° Format 65*100 70*100 65*90 A4/A3 <tableau 2> les caractéristique de offset produits Couché B1F B2F MAT grammage 80°/90°……………300°/350° format 70*100 < tableau 3> les caractéristiques de couché Produits Bristol Pastorale Chemise s-chemise Grammage 170° 180 ° 250° 60° 170° 60° Format 65*100 65*100 32*48 31*44 < tableau 4> les caractéristique des différent produits Chapitre II : Les étapes de transformation de papier La transformation de papier déroule sur 3 machines essentiel : II - 1 Coupage des feuilles . Pemco : c’est une machine outils principale de l’industrie papetière .Elle est chargée de la production de papier , produit généralement sous forme de bobine très volumineuses , à partir de la pâte de papier . Cette machine est constitué de trois partie : Première partie : est constitué par une boite de commande pour contrôler et ajuster les bobines pour obtenir la même format et cette partie assure la translation des feuilles. Deuxième partie : Constitué d’une coupeuse transversal rotative contrôlée par un opérateur a partit d’une boite tactile, d’après cet écran on gère le format de la feuille, grammage, la vitesse et le nombre de feuille de la rame. Troisième partie : Cette partie est basée sur le transport des feuilles après le découpage. Le fonctionnement de cette partie est basé sur un ensemble de rubans et des galets. -Une section de rubans hautes vitesse et l’autre basse vitesse pour contrôler les feuilles et d’éviter les dommages du choc II - 2 -Emballage des feuilles . Emballeuse Et Housseuse : Emballeuse: une machine à deux partie, la première concerné par l’emballage de la rame et la deuxième reliée par un four pour compresser l’emballage. Housseuse : c’est une machine de houssage et de rétraction automatique de charge sur palette avec des housses plastiques après palettisation des fardeaux . Chapitre III : Etude fonctionnelle de la Housseuse III-1- Définition : La machine étudiée dans notre rapport est Housseuse automatique fabriquée par une société française THIMON , destinée pour housser et rétracter totalement différentes charges palettisées avec un film thermo rétractable afin d’assurer plus de protection lors du transport ou du stockage .cette machine occupe une place importante dans la chaine de production de l’unité. Notre travail consiste à étudier la machine Housseuse dans le but de définir les différentes parties fonctionnelles , notamment les parties commendes ,opératives ainsi que leurs entrées sorties. III-2- fiche identité de la machine <<Tableau 5>> :fiche identité de la machine III-3- Caractéristique de la machines <<Tableau 6>> :caractéristique de la machine III-4-Descriptif conduite de la machine III-5- Présentation de l’armoire électrique et ses composants : L’armoire électrique est un boitier qui contient un réseau de distribution électrique fonctionnant avec des résistances chauffantes et éventuellement , à différentes fréquences. Son rôle essentiel est de protéger ce réseau de tout incident dangereux . III-6-Descriptif du pupitre de commende : la pupitre de commende est composé des éléments nécessaire au dialogue entre la machine et l’operateur Conclusion : Ce stage pratique d’une période limitée m’a permis de vivre une expérience professionnelle dans une grande entreprise industrielle <<MEGA PAPIER >> sous l’encadrement de la structure planification et production J’ai enrichis mes informations sur le domaine de planification et production et acquis des connaissance sur le fonctionnement des différents services et les étapes de production . uploads/Industriel/ rappor-de-stage-1.pdf