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i PROJET INDUSTRIEL DE FIN D’ETUDES Présenté Pour l’obtention du titre : Ingéni

i PROJET INDUSTRIEL DE FIN D’ETUDES Présenté Pour l’obtention du titre : Ingénieur d’Etat Arts et Métiers Par EL ALAOUI Asmae Titre : Etude et traitement des non conformités des plaques de carton ondulé au niveau de la zone Onduleuse au sein de GPC Kenitra Jury: M. M.ALAMI………………………………………………. Encadrant académique (ENSAM) M .Z.KAF ………………………..…………..................... Encadrant industriel (GPC Kenitra) M. N.BOUTAMMACHATE …………………………....... Rapporteur (ENSAM) Mme L. Ezzine …………………………………………… Présidente et Examinatrice (ENSAM) Année universitaire 2012/2013 PIFE n° Rapport de projet de fin d’études ii Dédicace Je dédie ce modeste travail A mes chers parents Ahmed EL Alaoui et Rachida Sabqi A mes chers frères Mohamed, Mohsin et Achraf A mes chers oncles Kamal et Mohamed. Aux deux familles EL Alaoui et Sabqi A mes chères amies : Sanae, Sara, Nadia, Imane, Guizlane, Mona, Halima, Islam, Madiha, Farida, Mariam…… A la direction de l’ENSAM (le directeur, le directeur adjoint et le Groupe professoral et Administratif). A tous ceux qui m’ont soutenu de près ou de loin. Merci à vous tous. Rapport de projet de fin d’études iii Remerciement Au terme de ce Projet Industriel de Fin d’Etudes, je tiens à exprimer ma profonde gratitude à M.BOUIDIDA, Directeur de l’Ecole Nationale Supérieure d’Arts et Métiers de Meknès, M.BENGHABRIT le Directeur adjoint, tout le cadre administratif et professoral pour leurs efforts considérables et spécialement le département Génie des Matériaux et Ingénierie des Procédés. Il m’est agréable de m’acquitter d’une dette de reconnaissance auprès de toutes les personnes dont l’intervention au cours de ce projet a favorisé son aboutissement. Ainsi, mes remerciements vont à mon cher professeur M. Alami pour ses directives précieuses et ses conseils pertinents qui m’ont été d’un appui considérable dans mon travail. Aussi je remercie énormément mon encadrant industriel M.Kaf pour ses judicieuses directives. Aussi je remercie M. Tourabi et M.ROUCH pour leur collaboration, Mme lmouatassime, M.Outach, M. Nabih et M.Chahboun pour leur précieux aide. Je remercie tout le personnel de GPC Kenitra surtout M.Boukaroune et M.Namouh. Je tiens également à remercier tous les membres du jury qui m’ont fait l’honneur d’accepter de juger ce travail. Enfin, que tous ceux qui ont contribué de près ou de loin à l'accomplissement de ce travail trouvent ici l'expression de ma reconnaissance et de mes remerciements. Rapport de projet de fin d’études iv Résumé Assurer la qualité des produits est le défi le plus important pour GPC Kenitra. Dans cette même optique GPC a lancé le projet Lean au niveau la zone Transformation. Dans le cadre de ce projet on fait le suivi d’un indicateur qui est le taux des ralentissements. Des réunions quotidiennes se font pour l’évaluation des performances de ces machines révèlent un taux de ralentissement important, la cause était le mauvais passage des plaques ayant des défauts de qualité. L’entreprise étant consciente de l’importance du problème de non conformités des plaques au niveau de la zone Onduleuse a lancé le chantier qualité au niveau de cette zone. C’est ainsi dans cette perspective que s’oriente mon projet. Pour pouvoir mener à bien mon projet dont l’objectif est l’étude et le traitement des ces non conformités, nous avons suivi la démarche QC Story. Pour cette fin, nous avons diagnostiqué et analysé la situation actuelle des non conformités. Une analyse Pareto faite par la suite a permis de sélectionner les défauts responsables de 80% de la surface non conforme. L’utilisation de quelques outils d’aide à la décision et de la méthode des 5 pourquoi a permis la détermination des problèmes et leurs causes racines donnant naissance à ces défauts. Finalement pour remédier aux différents problèmes détectés nous avons proposé plusieurs solutions. Vu la particularité du défaut de tuilage et sa relation étroite avec l’humidité nous avons fait une analyse de corrélation entre les deux paramètres. Cette analyse a permis la détermination d’une relation mathématique liant les deux paramètres, permettant ainsi de prédire le pourcentage de tuilage et par conséquent intervenir au moment opportun. Mots clés Tuilage, qualité, QC Story, non-conformité ,5 Pourquoi, tuilage, humidité, Pareto, vote pondéré, grille d’évaluation, Onduleuse, plaques , carton ondulé. Rapport de projet de fin d’études v Abstract Ensuring product quality is the most important challenge for GPC Kenitra. Therefore GPC Kenitra has launched the Lean project at different area’s Transformation. Through this project they follow an indicator which is the rate slowdowns. Daily meetings are held to evaluate the performance of some machines show a high rate of slowdown, the cause was the corrugated plates with defects quality. The company is aware of the importance of the problem of none conform plates has launched the quality project at this site area. It is in this perspective that my project takes place. To carry out my project whose objective is the study and treatment of these non- conformities we followed the QC Story approach. Therefore, we diagnosed and analyzed the current situation of non-conformities .In addition a Pareto has been done. In order to select the quality defects responsible for 80% of the none conform surface. The use of some tools to aid decision and the 5 Whys method allowed the identification of the issues giving rise to these quality defects. Finally, to avoid problems detected we proposed several solutions. Given the peculiarity of the quality defect “le Tuilage” and its close relationship with the humidity we have analyzed the correlation between the two parameters. This analysis allowed identifying a mathematical relationship between the two. This one will allow predicting the Tuilage value for a fast intervention. Key words “Tuilage”, quality, QC Story, non-conformity, 5 why, humidity, Pareto, weighted voting, evaluation grid , “Onduleuse” , plates, corrugated cardboard. Rapport de projet de fin d’études vi ملخص يعتبر ضمان جودة المنتج التحدي األكبر الذي يواجه GPC للورق و التلفيف.في نفس السياق أطلقت GPC في اآلونة األخيرة مشروع لين في منطقة التحويل الذي في اطاره تتم متابعة مؤشر التباطؤ لآلالت الموجودة في ذلك الحيز من المصنع ٠ و من خالل االجتماعات اليومية تبين ارتفاع هذا المؤشر و السبب هو المرور الصعب للوحات الكرتون التي بها عيوب في الجودة. و للعمل على هذا المشروع الذي يهدف إلى معا لجة عيوب جودة المنتج.اخترنا نهج طريقة QC Story . لهذا قمنا بإجراء دراسة للوضع الحالي و تشخيص عام لعيوب الجودة في منطقةOnduleuse٠ قمنا ايضا بإعداد المعطيات الالزمة الستعمالها في تح ليل بار يطو الذي مكن من تحديد عيوب الجودة المسئولة عن %80 من مساحة الكرتون الغير جيدة ٠ و كان استعمال بعض األدوات المساعدة على القرار ضروريا لتحديد المشاكل المؤدية لهذه العيوب. و لتحديد المشاكل الجذرية تم استعمال طريقة األسئلة الخمسة ٠ و أخيرا اقترحنا ع دة حلول لمعا لجة هذه المشاكل من ٠ جهة أخرى قمنا بتحليل العالقة بين نسبة الرطوبة و عيب الجودة " Tuilage " لنحد د في األخير العالقة الرياضية التي تجمعهما ٠ هذه العالقة ستمكن من التنبؤ بقيمة العيب من أجل تدخل سريع للعامل هناك ٠ الكلمات الرئيسية ,Tuilage الرطوبة شبكة التقييم، الكرتون، آلة صناعة الكرتون، لوحات الكرتون، كرتون ، مموج ، عيب الجودة التصويت المرجح، باريطو، األسئلة الخمسة ٠ Rapport de projet de fin d’études vii Liste des abréviations  PCA : Plateau collé avec couvercle.  PCB : Plateau collé sans couvercle.  PVA : Plateau verrouillé  OF : Ordre de fabrication  S.F : Simple face  D.F : Double face  TL : Test liner  KL : Kraft liner  CR : Cannelure  M.S : Mi chimique spécial  N.F : New Flutting  RQP : Réunion quotidienne de performance.  QC Story : Quality Control Story Rapport de projet de fin d’études viii Glossaire  Kraft liner (KL) : Fabriqué avec au moins 90 % de cellulose, le plus souvent non blanchie Les papiers kraft sont très résistants et durables. Ils sont à base de pâte neuve de résineux incorporant 10 à 20% de pâte de récupération de bonne qualité, de grammage compris entre 125 et 450 g/m², éventuellement blanchi ou écru , utilisé comme face interne ou externe dans la fabrication de carton ondulé épais. Il a une résistance élevée même dans les grammages légers. Ce biomatériau biodégradable peut être employé dans diverses applications techniques. En raison de sa résistance élevée et une résistance à l'humidité, papier kraft est utilisé en tant que couche intermédiaire et extérieure, en particulier dans le carton ondulé.  Test liner (TL) : Le Test liner, on utilise pour les couches extérieures et intermédiaires du carton ondulé. Cependant, sa force n'est pas aussi élevée que celle de papier kraft, car il a une teneur en fibres recyclées supérieur. C’est un papier composé exclusivement ou principalement de pâte de papiers ou de cartons à recycler.. Dérivé de l’anglais « liner » désigne le « papier de couverture » et « test » les caractéristiques techniques.  Cannelure (CR) : papier destiné à être ondulé.  Papiers nobles : Papiers fabriqués à partir des fibres vierges  Papiers recyclés : Papiers fabriqués à partir des fibres recyclés.  Mi chimique (M.C) : Papier cannelure produit à partir de la pate mécanique et la pate chimique.  Laize : Largeur d'une bande de papier ou de carton.  Coupe uploads/Industriel/ rapport-pfe-gpc-kenitra-de-asmae-el-alaoui.pdf