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NOM STRATEGIE DE MAINTENANCE Prénom L 101 4,272 98 L 102 4,272 95 Nb Pannes Nb

NOM STRATEGIE DE MAINTENANCE Prénom L 101 4,272 98 L 102 4,272 95 Nb Pannes Nb Pannes 101-1 Extrudeuse 7 9.25 102-1 Extrudeuse 3 5.25 101-2 19 22.3 102-2 17 19.3 101-3 19 29.2 102-3 21 28.52 101-4 25 31.1 102-4 26 40.37 101-5 28 21.3 102-5 30 25.75 101-6 Tulipeuse 35 66.2 102-6 Tulipeuse 57 105.8 101-7 Ficeleuse 32 53.65 102-7 Ficeleuse 31 50.83 Réponses Q1 TOTAUX 165 233 Réponses Q1 TOTAUX 185 275.82 3,941 331 3,901 370.82 L 103 4,272 93 L 104 4,272 91 Nb Pannes Nb Pannes 103-1 Extrudeuse 2 3.8 104-1 Extrudeuse 2 3.2 103-2 6 6.5 104-2 8 8.1 103-3 14 19.8 104-3 10 14.9 103-4 12 17.2 104-4 12 19.4 103-5 18 16.1 104-5 12 8.6 103-6 Tulipeuse 24 40.9 104-6 Tulipeuse 21 34.9 103-7 Ficeleuse 13 23.7 104-7 Ficeleuse 10 15.9 Réponses Q1 TOTAUX 89 128 Réponses Q1 TOTAUX 75 105 N° Ligne de production TEMPS OUVERTURE : TO Maintenance Préventive N° Ligne de production TEMPS OUVERTUR E : TO Maintenance Préventive Repère ligne de production Sous Ensemble Nb heures de Maintenance Corrective Repère ligne de production Sous Ensemble Nb heures de Maintenance Corrective Bac de conformation Bac de conformation Module de tirage Module de tirage Module de coupe (Scie) Module de coupe (Scie) Marquage (Vidéo set) Marquage (Vidéo set) TBF: Temps Bon Fonctionnement TAM: Temps Arrêt Maint. TBF: Temps Bon Fonctionnement TAM: Temps Arrêt Maint. N° Ligne de production TEMPS OUVERTURE : TO Maintenance Préventive N° Ligne de production TEMPS OUVERTUR E : TO Maintenance Préventive Repère ligne de production Sous Ensemble Nb heures de Maintenance Corrective Repère ligne de production Sous Ensemble Nb heures de Maintenance Corrective Bac de conformation Bac de conformation Module de tirage Module de tirage Module de coupe (Scie) Module de coupe (Scie) Marquage (Vidéo set) Marquage (Vidéo set) Historique pour l'année 2004 du 02/01/04 au 23/12/04. Question 1 : (4pts) Complétez les 4 tableaux des historiques en déterminant :- le total du nombre de défaillances ,- le nombre total d’heures de maintenance corrective, - le total de bon fonctionnement, - le temps total de maintenance Corrective 4,051 221 4,076 196 TBF: Temps Bon Fonctionnement TAM: Temps Arrêt Maint. TBF: Temps Bon Fonctionnement TAM: Temps Arrêt Maint. NOM STRATEGIE DE MAINTENANCE Prénom Valeurs reportées de Q1 Valeurs à calculer Dm (*) 101 3,941 165 98 233.00 23.88 0.0419 1.41 0.7082 0.9225 102 3,901 185 95 275.82 21.09 0.0474 1.49 0.6707 0.9132 103 4,051 89 93 128.00 45.52 0.0220 1.44 0.6953 0.9483 104 4,076 75 91 105.00 54.35 0.0184 1.40 0.7143 0.9541 N° Ligne de production TBF: Temps Bon Fonctionnem ent Nb Pannes Total des Heures de Maintenance Préventive TOTAL des Heures de Maintenance Corrective MTBF heures l(t) : Taux de défaillance (panne/heure ) MTTR heures m(t) : Taux de réparation (Temps intervention/ panne) Question 3: (3pts) Présenter les résultats de votre analyse des 4 lignes par la réalisation de 3 histogrammes comportant : - Comparaison du MTBF - Comparaison du MTTR - Comparaison de Dm: la disponibilité d'un point de vue maintenance. Question 2: (4pts) Compléter le tableau de synthèse comprenant les 4 lignes de fabrication par: - le report des résultats précédents; - le calcul du MTBF et de l(t), - le calcul du MTTR et de m(t); - le calcul de Dm: la disponibilité d'un point de vue maintenance. Question 4: (2pts) A partir de l'analyse effectuée dans les trois questions précédentes, que pouvez conclure ? * Dm est ici un calcul simplifié de la disponibilité appliquée à la maintenance tenant compte de la maintenance corrective et préventive (Voir ANNEXE 3 DISPONIBILITE) Définition de la disponibilité: (Norme NF X 60-500) La disponibilité est l'aptitude d'une entité en état d'accomplir une fonction requise dans des conditions données, en supposant que la fourniture des moyens extérieurs nécessaires soit assurée 101 102 103 104 0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 MTBF MTBF 101 102 103 104 1.34 1.36 1.38 1.40 1.42 1.44 1.46 1.48 1.50 MTTR MTTR 101 102 0.8900 0.9000 0.9100 0.9200 0.9300 0.9400 0.9500 0.9600 D 101 102 103 104 Dm Dm NOM STRATEGIE DE MAINTENANCE Prénom TBF TBF 101 4,272 98 3,941 102 4,272 95 3,901 Sous Ensemble MTBF MTTR Sous Ensemble MTBF 101-1 Extrudeuse 7 9.25 563.0 1.32 102-1 Extrudeuse 3 5.25 1,300.4 101-2 19 22.3 207.4 1.17 102-2 17 19.3 229.5 101-3 Module de tirage 19 29.2 207.4 1.54 102-3 Module de tirage 21 28.52 185.8 101-4 25 31.1 157.6 1.24 102-4 26 40.37 150.0 101-5 28 21.3 140.8 0.76 102-5 30 25.75 130.0 101-6 Tulipeuse 35 66.2 112.6 1.89 102-6 Tulipeuse 57 105.8 68.4 101-7 Ficeleuse 32 53.65 123.2 1.68 102-7 Ficeleuse 31 50.83 125.8 TOTAUX 165 233 TOTAUX 185 275.82 TBF TBF 103 4,272 93 4,051 104 4,272 91 4,076 Sous Ensemble MTBF MTTR Sous Ensemble MTBF 103-1 Extrudeuse 2 3.8 2,025.5 1.90 104-1 Extrudeuse 2 3.2 2,038.0 103-2 6 6.5 675.2 1.08 104-2 8 8.1 509.5 103-3 Module de tirage 14 19.8 289.4 1.41 104-3 Module de tirage 10 14.9 407.6 103-4 12 17.2 337.6 1.43 104-4 12 19.4 339.7 103-5 18 16.1 225.1 0.89 104-5 12 8.6 339.7 103-6 Tulipeuse 24 40.9 168.8 1.70 104-6 Tulipeuse 21 34.9 194.1 103-7 Ficeleuse 13 23.7 311.6 1.82 104-7 Ficeleuse 10 15.9 407.6 TOTAUX 89 128 TOTAUX 75 105 N° Ligne de PROD TEMPS OUVERTURE : TO Maintenan ce Préventive N° Ligne de PROD TEMPS OUVERTURE : TO Maintenan ce Préventive Repère S/E de PROD Nb Pannes Nb heures de Maint Corrective Repère S/E de PROD Nb Pannes Nb heures de Maint Corrective Bac de conformation Bac de conformation Module de coupe (Scie) Module de coupe (Scie) Marquage (Vidéo set) Marquage (Vidéo set) N° Ligne de PROD TEMPS OUVERTURE : TO Maintenan ce Préventive N° Ligne de PROD TEMPS OUVERTURE : TO Maintenan ce Préventive Repère S/E de PROD Nb Pannes Nb heures de Maint Corrective Repère S/E de PROD Nb Pannes Nb heures de Maint Corrective Bac de conformation Bac de conformation Module de coupe (Scie) Module de coupe (Scie) Marquage (Vidéo set) Marquage (Vidéo set) Question 5 : (4 pts) Compléter le tableau de synthèse comprenant les 4 lignes de fabrication par le calcul du : TBF (Calculé Q1) pour chaque ligne, le MTBF pour chaque Sous-ensemble, le MTTR pour chaque Sous-ensemble. MTTR 1.75 1.14 1.36 1.55 0.86 1.86 1.64 MTTR 1.60 1.01 1.49 1.62 0.72 1.66 1.59 NOM STRATEGIE DE MAINTENANCE Prénom MTBF MTTR 101-6 Tulipeuse 35 66.2 112.60 0.0089 1.89 0.53 102-6 Tulipeuse 57 105.8 68.44 0.0146 1.86 0.54 103-6 Tulipeuse 24 40.9 168.79 0.0059 1.70 0.59 104-6 Tulipeuse 21 34.9 194.10 0.0052 1.66 0.60 Repère S/E de PROD Sous Ensemble Nb Pannes Nb heures de Maint Corrective l(t) : Taux de défaillance en panne/ H.Fonct. m(t) : Taux de réparation panne/ H.Réparation Question 6 : (7 pts) A partir des résultats de la question 5, établissez un tableau de synthèse comparative des 4 lignes pour le sous-ensemble pénalisant. Complétez le tableau par le calcul des indicateurs. Tracez les histogrammes que vous jugez utiles Question 7 : (3 pts)A partir de l'analyse effectuée dans les questions 5 et 6 que pouvez conclure ? 1 2 3 4 0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 1.50 1.55 1.60 1.65 1.70 1.75 1.80 1.85 1.90 1.95 MTBF MTTR Linear (MTTR) NOM STRATEGIE DE MAINTENANCE Prénom N° Ligne de production CMo horaire L 102 TULIPEUSE 23.50 75.80 Défaillances Défauts divers 9.50 347.32 223.25 720.10 Défauts électriques 23.00 805.00 540.5 1,743.40 Défauts mécaniques 10.50 367.51 246.75 795.90 Défauts pneumatiques 7.30 332.58 171.55 553.34 Module Four 1 15.00 525.00 352.5 1,137.00 Moule tulipage 35.00 1,225.00 822.5 2,653.00 3.20 103.11 75.2 242.56 2.30 74.57 54.05 174.34 TOTAUX 105.80 3,780.07 2,486.30 8,019.64 14,286.01 Coût Horaire Moyen de maintenance corrective 135.03 Solutions Gain Investissement 9,524.01 29,500.00 3.10 37.17 9,524.01 37,550.00 3.94 47.31 Sous Ensemble CPP Horaire Heures d'arrêts Coûts des Pièces échangées Coût de Main d'Oeuvre Coût des Pertes de Production Vérins:Défauts détecteurs module 1 Coût Total de Défaillance Vérins:Défauts détecteurs module 2 Seuils de rentabilité en année Seuils de rentabilité en mois Tulipeuse rénovée Tulipeuse neuve Question 8 : (6 pts) Déterminer les coûts de défaillance engendrée par la tulipeuse sur la ligne. (Utiliser le tableau des données fournies ci-dessous que vous pouvez compléter) En déduire le coût horaire de défaillance moyen. Hypothèse: Pour la main d'oeuvre seule sera prise en compte celle du technicien de maintenance. Question 9 : (4 pts) Déterminer les 2 seuils de rentabilité en installant la tulipeuse rénovée ou la tulipeuse neuve Question 10 : (3 pts) Indiquez le choix que vous faîtes en le justifiant. Tulipeuse neuve car l'ensemble des composants seront neufs(garantie constructeur). Il devrait permettre une meilleure fiabilité et une durée de vie supérieure. D'autre part la tulipeuse sera sans garantie ce qui diminuera les coûts de défaillances pour la période concernée. Il est noter le delais relativement long de presque 4ans pour le retour d'investissement. La solution de la rénovation permet de minimiser l'investissement. L 101 4,272 98 L 102 4,272 95 Nb Pannes Nb uploads/Industriel/ tulipage-doc-reponse.pdf