Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Les outils de la qualité Les outils de la qualité (PDCA, AMDEC, Analyse (PDCA,

Les outils de la qualité Les outils de la qualité (PDCA, AMDEC, Analyse (PDCA, AMDEC, Analyse de la valeur ….) de la valeur ….) de la valeur ….) de la valeur ….) Sommaire Sommaire Introduction Méthodes de résolution des problèmes Principaux outils : • Outils classiques 1er fichier • Outils complexes 2eme fichier Analyse de la valeur Introduction Introduction Introduction • Définition de la qualité • Historique de la qualité • Historique de la qualité • Nouvelle vision Définition de la qualité: Client 4 La qualité : C’est un client satisfait C’est un client qui achète notre produit « ou service « et revient pour acheter encore ..et encore Définition norme iso 9000 V2000 : Aptitude d’un ensemble de caractéristiques ‘ intrinsèques’ à satisfaire les exigences ‘intrinsèque, par opposition à attribué, signifie présent dans chaque chose, notamment en tant que caractéristique permanente.’ QUALITE: Début de siècle Client Matière Produit • Production sans Contrôle, Offre inférieure à la demande du marché. 5 Matière Première Produit QUALITE: Années 50 Client Coût des rebuts Contrôleur Le consommateur devient plus exigeant. On assiste à la mise en place du Contrôle Qualité 6 Matière Première Produit QUALITE: Années 80 Client Expression du Besoin Marketing Auditeur 7 Forte concurrence internationale, mise en place de l'Assurance Qualité : de l'expression du besoin au soutien après la vente Produit QUALITE: Années 80 Client Expression du Besoin Marketing Auditeur 8 Une augmentation des exigences des clients : « Je sais ce que je veux, quand je le veux et à quel prix » Produit Q D C L’offre excédentaire a crée une concurrence sévère entre les entreprises face à un client La nouvelle vision sévère entre les entreprises face à un client qui devient exigeant . Cette compétitivité contraint l’entreprise à: La maîtrise des coûts C La qualité irréprochable Q Des délais courts et fiables D Activités et valeur ajoutée Prix de marché Profits Activité créatrice de Activité sans valeur Activité Zone à comprimer La nouvelle Vision de management M.Zaidi Profits Concurrence Activité créatrice de valeur Activité sans valeur mais nécessaire Activité destructrice de valeur Prix de vente Coûts Client Le coût de la non Qualité constitue aussi une valeur « gaspillage « muda » qui contribue d’une façon significative dans le prix de revient d’un produit Pérennité De ce fait pour éliminer ou du moins réduire ces gaspillages afin de rester en compétition dans cette gaspillages afin de rester en compétition dans cette jungle féroce , il faut donc : • Contrôler • Analyser • Agir à la source et au bon moment . Et tout ça en utilisant des outils simples mais efficaces. Méthodes de résolution des problèmes problèmes Méthodes de résolution des problèmes Un problème peut être définit comme un résultat indésirable d’un travail. La solution du problème vise à améliorer le résultat obtenu La solution du problème vise à améliorer le résultat obtenu pour arriver à un niveau raisonnable. Les causes du problème sont recherchées sur la base des faits et non pas sur l’imagination. Méthodes de résolution des problèmes 1-1 Définition du problème lister tous les problèmes obtenir des informations factuelles et chiffrées choisir le problème prioritaire 1-2 Recherches des causes possibles réunir les personnes concernées et recueillir les faits( ou, quand, dans quelles conditions, pourquoi, que se passe t-il) brainstorming et recherche des causes brainstorming et recherche des causes documenter et hiérarchiser les causes visualiser les causes réelles 1-3 Recherche des solutions pour chacune des causes, recherche des solutions choix des solutions 1-4 Mise en place des solutions mettre en place les solutions retenues définir les actions à entreprendre vérifier l’élimination du problème 2 grands groupes d’outils : Outils classiques : • Loi de Pareto – Méthode ABC • Brainstorming • Le Q.Q.O.C.P.C Principaux outils • Le Diagramme de Causes à Effet ou Diagramme d’Ishikawa • Logigramme ou Diagramme de décision • Diagramme de Gantt ‘ à traiter avec la gestion des projets ‘ • Le vote pondéré • La matrice de compatibilité Outils complexes ‘appelés aussi méthodes’: histogramme de fréquence les dispersions la corrélation La maîtrise statistique des processus (MSP) ou SPC Notions rapides sur AMDEC, KAIZEN…Six sigma Principaux outils Outils classiques Crées par les Japonais au début des années 1970 pour résoudre des problèmes de production. Outils simples qui permettent de franchir une première étape dans le recueil et l'analyse de données chiffrées. chiffrées. Ils ont prouvé leur efficacité et ont permis, tant au Japon qu'en France (notamment dans le secteur automobile) d'améliorer considérablement la qualité des produits et des services. Principaux outils Outils classiques: Le brainstorming :Méthode permettant de produire un maximum d'idées en un minimum de temps. Le vote pondéré :Technique de sélection par le groupe d'un problème ou d'une solution. La matrice de compatibilité :Permet de traiter les problèmes en fonction de différents critères et de leur importance. Le diagramme d'Ishikawa :Arborescence visualisant toutes les causes Le diagramme d'Ishikawa :Arborescence visualisant toutes les causes potentielles d'un problème. Le QQOQCP :Technique de structuration d'un sujet sur la base des questions Qui, Quoi, Ou, Quand, Comment, Pourquoi. Loi de Pareto :Histogramme de classement des causes d'un problème en ordre décroissant afin de mettre en évidence les causes principales. Le logigramme :Représentation simple et visuelle de l'enchaînement de différentes étapes. .. Outils complexes ’méthodes ‘ Ce sont des outils utilisés dans les domaines de la qualité la logistique, métrologie, . Ex : • 6 sigma : Utilisé pour élimination de la variation des défauts dans les processus. On peut aussi l'utiliser dans tous les domaines : gérer les affaires, ou résoudre les problèmes… • La maîtrise statistique des processus (MSP) ou SPC : c’est un outil statistique qui garantit : Principaux outils statistique qui garantit : La conformité des produits, car la mise en évidence des dérives des processus donne la possibilité d’agir avant même que les premiers défauts n’aient été produits Le meilleur coût car directement utilisé par l’opérateur en autocontrôle, il permet de prendre au plus vite la décision de poursuivre ou d’arrêter la fabrication. • AMDEC, KAIZEN… Caractéristiques Tous ces outils véhiculent la logique suivante qui permet donc d’améliorer les processus dans le temps : 1. Identifier les problèmes 2. Collecter les données 3. Analyser les données 4. Fixer un objectif 5. Analyser les causes 5. Analyser les causes 6. Prendre des mesures 7. Vérifier le résultat. En effet 1. IL en ressort de ce qui précède que la méthode de résolution des problèmes définit un cheminement rigoureux et cohérent pour solutionner les problèmes industriels. L’utilité et le juste usage des outils qualité intervient justement dans les différentes phases de cette méthode de justement dans les différentes phases de cette méthode de résolution : choix du sujet à traiter, causes à définir, choix des solutions… 2. Dans la suite de ce cours, nous détaillerons chacun des outils classiques, suivi d’un cas pratique à étudier pour chaque outil. 3. Ensuite, nous classifierons ces outils dans la matrice de résolution des problèmes : autrement dit, à quelle étape de la méthode de résolution des problèmes est t’il judicieux d’utiliser tel ou tel outil. Loi ‘Diagramme’ de Parèto Il met en évidence ce qui est important par rapport à ce qui est trivial. Il oriente le choix prioritaire sur le principe du 20/80: ‘80% des effet sont dus à 20% des causes. ‘ Le Diagramme de PARETO se présente sous la forme d'un graphique à 2 axes: Horizontal: éléments constituant le sujet traité Vertical: données concernant chaque élément Vertical: données concernant chaque élément METHODE - Les éléments constituants le sujet sont exprimés avec la même unité -tracer un axe horizontal et le diviser en segments égaux au nombre d'éléments concernés par le sujet -classer par ordre décroissant les données sur l'axe horizontal -tracer un second axe vertical de 0% à 100% -tracer les sommes cumulées des données, en % loi de Parèto Exemple : Paréto sur les types de défauts 100 0 20 40 60 80 100 A B C D % défauts types de défauts La loi de PARETO – Méthode ABC C’est au marquis de PARETO, de son vrai nom Vilfredo Présentation : C’est au marquis de PARETO, de son vrai nom Vilfredo Samoso (1848-1923) que l’on doit l’origine de cet outil. Cet économiste italien montra à l’aide d’un graphique que 20% de la population italienne possédaient 80% des richesses (loi des 80-20) Rem: ‘ Activity Based Costing’ Objectif L’outil «Pareto» a pour but de sélectionner, dans une population, les sujets les plus dans une population, les sujets les plus représentatifs en regard d’un critère chiffrable. Généralement cette sélection sera effectuée pour simplifier l’étude d’un problème en ne retenant que les éléments les plus significatifs. Moment d’utilisation Cet outil s’utilise notamment pour hiérarchiser les La loi de PARETO – Méthode ABC Cet outil s’utilise notamment pour hiérarchiser les causes des problèmes. Il permet de sélectionner celles auxquelles on va prêter notre attention dans un premier temps. La loi de PARETO – Méthode ABC Durée / fréquence Cet outil s’utilise en 2 temps : uploads/Industriel/cours-outils-qualite.pdf