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Octobre 2017 – Juin 2020 : Consultant Qualité & Performances Industrielles «Saf

Octobre 2017 – Juin 2020 : Consultant Qualité & Performances Industrielles «Safran Group » Mission : Assurer la qualité des produits, garantir la sérénité logistique, mettre en place le Tableau De Bord du management (Qualité, Coût, Délai, Sécurité, Management),& Développer la maturité industrielle. Résultats : Refonte total du SMQ ISO9001 & création de 20 KPI // Amélioration taux de livraisons OTD : passage de 60% à 98% // Réduction ppm : de 49000 à 6000 // Création de 15 Scorecards fournisseurs. Décembre 2014 – Juillet 2015 : Directeur Qualité «STELIA Aerospace – Groupe Airbus» Mission : Réaliser la veille réglementaire et normative : ISO9001, EN9100 & ISO14001, être le garant de leurs applications sur le terrain afin de réussir le maintien de l’agrément de production et assurer la satisfaction des clients. Résultats : 0 Non-conformité aux audits : EN9100, ISO14000 & OSAC // Réduction de 66% des OSW (nbr des travaux restants chez le client) // Réduction Coûts de Non Qualité liés aux dérogations de 30%. Novembre 2012 – Décembre 2014 : Responsable Qualité Site «AVOcarbon» Mission : Représenter en interne le client, organiser, planifier, diriger, les activités relatives à l’amélioration de la sécurité, la qualité des produits en cohérence avec la politique & les objectifs de la Direction Générale et au maintien de la certification ISOTS16949 pour les sites de Poitiers et Fahs. Résultats : Renouvellement certificats ISO9001 & ISOTS16949 // Réduction : nombre d’accidents SST de 25% , réclamations clients de 30%, taux défauts interne (ppm) de 40%, et IPR AMDEC de 25%. Juin 2011 – Octobre 2012 : Responsable Amélioration Continue «Sagemcom» Mission : Développer et pérenniser la démarche Kaizen dans l’entreprise et améliorer les performances. Résultats : Réduction taux de défauts ligne de 40% // Gain en productivité de 30,5% (suppression de 3pers/ligne/équipe) // 0 rupture composant grâce MEP système KBN // Optimisation implantation atelier : 13% gain de surface // Réduction Taux de panne de 80% (de 8,3% à 2%). Mars 2010 – Juin 2011 : Chef de Projets Industriels «Autoliv ASWT» Mission : Organiser et conduire les différentes phases du projet depuis la compréhension des besoins clients jusqu'à la mise en production, en garantissant les KPI de performances : LMPU, DPMU, OTD. Résultats : Création de la zone prototype // Lancement de 30 nouveaux produits // Amélioration LMPU de 14% : passage de 70 à 60min // Amélioration DPMU de 50% passage de 200 à 100ppm. Novembre 2009 – Février 2010 : Directeur de Production «Société Nour Accumulateurs » Mission : Définir les flux, démarrer le site, rédiger les standards et manager les équipes et l’organisation. Résultats : Rédaction des plans de surveillances & modes opératoires // Validation & intégration de 5 familles de produits // Recrutement & démarrage de la 2ème équipe de production // Management de 150 pers & mise en place des basiques : 5S & management visuel. Juillet 2006 – Octobre 2009 : Responsable Projets & Amélioration Continue «Autoliv ATZ» Mission : Implanter la démarche Kaizen dans tous les domaines de l’entreprise, être l’interlocuteur principal vis-à-vis des équipes projets groupe et le donneur d’ordre en interne pour gérer l’ensemble des projets pour garantir les performances : qualité, coûts, délai et sécurité. Résultats : Lancement/transfert de 60 nouveaux produits et 20 projets de modification // Adaptation & programmation de 100% des lignes // Conception de plus de 2000 outillages // Rédaction de 20 procédures et standards de travail // Réalisation de 100 chantiers d’améliorations // 4 million d’€ en 3ans // Organisation de 12 cérémonies de clôtures de chantiers d’améliorations. Mars 2003 – Juin 2006 : Responsable Qualité «Autoliv ATZ» Mission : Assurer la qualité des produits et garantir la satisfaction des clients, améliorer les process de fabrication, et développer les activités de qualification process et de métrologie. Résultats : Obtention certification ISO9001 & ISO16949 // ppm clients = 8 (initialement 17) // Réduction des coûts de rejets de 50% // Animation du 1er chantier 5S de l’usine // Rédaction du descriptif d’activité laboratoire et toutes les instruction de travail // Amélioration Score enquête satisfaction clients >90% (initialement à 40%). walidzghondi@yahoo.fr 06 64 97 06 94 36100 Issoudun AMDEC & PS, KPI, Pareto, QRQC, QQOQCCP, 5M/7M, 5P, PDCA, 8D, FTA, A3, 6Sigma & DMAIC, MSP/SPC, R&R, APQP & PPAP, AQP, FAI, 5S, SMED, VSM, MUDA, KBN, TPM, Kobetsu, Flux & Visual Management. ISO9001, IATF16949, EN9100, ISO14001. 2017- Master I & II en Management et Stratégie d’Entreprise - Institut de Commerce et de Gestion de Paris. 2002- Diplôme National d’Ingénieur «spécialité : électromécanique» - Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax. Membre de l’ONGI AMNESTY International (un mouvement mondial indépendant pour les droits humains). Développement durable & écologie, voyage, films, histoire et culture des peuples. COMPETENCES LANGUES FORMATION INTERETS EXPERIENCE https://www.linkedin.com/in/walid- zghondi-63957786/ -15 ans d’expérience dans un contexte international et multi-sites. -Prise de décision en situation tendue. -Reconnu pour avoir fédérer mes collaborateurs. -Leader par l’exemple, place le client au centre de mes préoccupations. -Force de proposition et orienté résultats. RESPONSABLE DES OPERATIONS & AMELIORATION CONTINUE Anglais : Arabe : Italien : Qualité - KPI & Performances - Lean 6 Sigma Management & Leadership Walid ZGHONDI uploads/Industriel/cv-w-zghondi-responsable-des-operations-amp-amelioration-continue.pdf