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Gestion et Maîtrise de la Maintenance . HASSEN Elabed ISET RADES - 2017 Gestion

Gestion et Maîtrise de la Maintenance . HASSEN Elabed ISET RADES - 2017 Gestion et Maîtrise de la Maintenance 2017 1 Gestion et Maîtrise de la Maintenance Gestion et Maîtrise de la Maintenance 2017 2 TABLE DES MATIERES Chapitre I : Les concepts de la maintenance 5 I/Définitions et enjeux de la maintenance 5 I-1/Introduction5 5 I-2/ La fonction maintenance 5 II/Les enjeux de la maintenance 5 II-1/Enjeux économique 5 II-2/Analyse qualitative 5 II-3/ Evolution du marché de la maintenance 5 II-4/Méthodologies de la maintenance 6 III-Les fonctions de base du service Maintenance 9 IV-Le service maintenance au sein de l’entreprise 9 IV-1/Les missions de la maintenance 9 IV-2/Actions correspondantes 10 IV-3/Les interfaces de la maintenance 10 IV-3-1/L'interface maintenance/production 10 IV-3-2/Les autres interfaces 10 V/Organigramme classique d’une entreprise 11 VI/ Nécessité et importance de la maintenance 11 Chapitre II : les differentes formes de maintenance 12 I/Organigramme des maintenances 12 II-Différence entre service entretient et service maintenance 12 III/La maintenance corrective 13 III-1/Définition 13 III-2/Durée d’une maintenance corrective 13 III-3/Programmation et préparation des actions correctives 14 III-4/Les trois formes de la maintenance corrective 14 IV/La maintenance préventive 14 IV-1/Définition 14 IV-2/Caractères de la maintenance préventive 15 V/La maintenance systématique 15 V-1/Définitions 15 V-2/Nature des Interventions en Maintenance Systématique « Ips » 16 V-3/Programmation des Ips 16 V-4/Choix du référentiel de temps d'usage en maintenance systématique 16 V-5/Avantages et inconvénients de la maintenance systématique 17 VI/La maintenance conditionnelle 17 VI-1/Définitions 17 VI-2/Illustration du principe de la maintenance conditionnelle 17 VI-3/Méthodologie de la mise en œuvre de la maintenance conditionnelle 18 VII/Maintenance prévisionnelle 20 VII-1/Définitions 20 VII-2/ Présentation de la maintenance prévisionnelle 21 VII-3/Les outils de la maintenance conditionnelle et prévisionnelle 21 VIII-/Maintenance de ronde 22 IX/Maintenance améliorative 24 IX-1/Définition 24 Gestion et Maîtrise de la Maintenance 2017 3 IX-2/Présentation de la maintenance améliorative 24 X/L'automaintenance 24 XI/La télémaintenance et la supervision 24 XI-1/Présentation de la télésurveillance 24 XI-2/Illustration du principe de la télésurveillance 24 XI-3/Les limites et les risques de la télésurveillance 25 XII/Externalisation des travaux de maintenance : La sous-traitante et la cotraitance 25 XIII/Les autres activités du service maintenance 27 XIII-1/Les cinq niveaux de maintenance 27 XIII-2/Révisions, rénovations et reconstructions 27 XIV/Aide à la décision pour le choix de la forme de maintenance à mettre en œuvre 30 XV/Aspect économique de la complémentarité préventif/correctif 31 CHIII : La connaissance des équipements 33 I/La maitrise de la documentation maintenance 33 I-1/Les besoins du système documentaire pour le service maintenance 33 I-2/La classification du matériel 33 I-3/L'inventaire ; le découpage et la codification du parc matériel 33 I-4/Le dossier technique équipement (DTE) 34 I-5/Le plan de maintenance 37 I-6/Le fichier historique, base du retour d'expérience 38 I-7/Retours d'expérience 40 II/Fiabilité Maintenabilité Disponibilité 40 II-1/Les analyses FMD des systèmes réparables 40 II-2/Disponibilité des systèmes réparables et ses composantes 40 III/Amélioration de la disponibilité 42 III-1/Différentes formes de disponibilité 43 III-2/Facteurs d’amélioration de la disponibilité 43 IV/Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité 45 IV-1/Introduction 45 IV-2/Démarche 45 IV-3/Evaluation de la criticité 45 IV-4/Different types d'AMDEC 46 IV-5/Limites d'utilisant de l'AMDEC 47 CH IV GESTION ECONOMIQUE DE LA MAINTENANCE 48 I/ Coûts de la maintenance 48 I-1/Différents coûts de maintenance et causes 48 I-2/Calcul des coûts 48 I-3/Evaluations des charges 49 I-3-1/ Les coût directs 49 I-3-2/ Les coût indirects 49 II/Coût moyen de fonctionnement et renouvellement optimum des équipements 50 III/La Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur GMAO 51 III-1/Définition et fonction de la GMAO 51 III-2/Les modules d’une GMAO 52 III-3/Le tableau de bord de gestion : ratios et indicateurs 52 IV/Le budget du service maintenance 54 IV-1/Bases de la gestion budgétaire 54 IV-2/Méthodes d'établissement du budget du service maintenance 54 CHV : LES FONCTIONS de la maintenance 56 Gestion et Maîtrise de la Maintenance 2017 4 I/ La fonction ordonnancement des tâches de la maintenance 56 I-1/Rôle de l'ordonnancement en maintenance 56 I-2/Les missions de l’ordonnancement 56 I-3/Les niveaux de l'ordonnancement et leurs outils 56 II/ La fonction ordonnancement des des taches : L'outil PERT 56 II-1/Historique 56 II-2/ Principe de la méthode PERT 57 II-3/Representation graphique des étapes et des tâches dans un réseau. PERT 57 II-4/Méthodologie de construction d'un réseau PERT 58 II-5/Application 58 III/ La logistique de maintenance : gestion des stocks de maintenance 61 III-1/Définition et rôle 61 III-2/Règle de gestion 62 III-3/Fichier stock de maintenance 63 III-4/Aspects quantifiables de la gestion des stocks 63 IV/La méthode des 5 « S » (en anglais the 5 S's) 64 IV-1/Présentation 64 IV-2/Elaboration de la méthode des 5 « S » 64 CHVI: Evolution de la maintenance 65 I/Manager le changement d'organisation 65 I-1/Pourquoi faire évoluer la maintenance 65 I-2/Moteurs du changement 65 I-3/La conduite du changement 65 II/La TPM : maintenance productive totale 65 II-1/Histoire des organisations de la maintenance et de la TPM 65 II-2/Définitions et enjeux de la TPM 66 II-3/Améliorer le rendement d'un équipement : les six sources de pertes 68 II-4/Nature des pertes de temps de productivité 68 III/Développement d'un programme TPM complet ou allégé : les 12 étapes 69 IV/MBF : maintenance basée sur la fiabilité 70 IV-1/Origines de l'organisation MBF 70 IV-2/Définition, objectifs et moyens de la MBF 70 IV-3/Moyens nécessaires à la mise en œuvre de la MBF 71 V/Intégration de la maintenance à la conception 72 V-1/Définition 72 V-2/Que peut-on intégrer à la conception d'un équipement ? 72 V-3/Modèle d'organisation pour les PME 72 VI/Exemple d'organigramme pour les PME 74 VI-1/Organigramme pour petite Entreprise 74 VI-2/Organigramme pour moyenne Entreprise 75 ACRONYMES, SIGLES ET ABRÉVIATIONS 76 Bibliographie Gestion et Maîtrise de la Maintenance 2017 5 Chapitre I : Les concepts de la maintenance I/Définitions et enjeux de la maintenance : I-1/Introduction : La maintenance est l'une des fonctions de l'entreprise, elle devient une composante de plus en plus sensible de la performance de l'entreprise. Il est donc important de la faire mieux connaître. Concevoir, produire et commercialiser sont des fonctions « naturelles » facilement identifiables et rarement négligées, par contre, la maintenance n'est qu'un soutien à la production, son principal client. C’est donc une fonction « masquée », agissant comme prestataire de service interne et, de plus, fortement évolutive. I-2/ La fonction maintenance : I-2-1/Définitions *Définition AFNORX60-010(décembre 1994) : La maintenance est « l'ensemble des activités destinées à maintenir ou à rétablir un bien dans un état ou dans des conditions données de sûreté de fonctionnement, pour accomplir une fonction requise. Ces activités sont une combinaison d'activités techniques, administratives et de management ». *Définition CEN Wl319-003 (1997) : La maintenance est « L'ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de gestion durant le cycle de vie d'un bien, destinée à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise ». Définition de la fonction requise : Fonction, ou ensemble de fonctions d'un bien considérées comme nécessaires pour fournir un service donné ». La filiation de la norme CEN avec la norme française est flagrante. Elle y ajoute cependant une idée intéressante : les actions de maintenance se rapportent au cycle de vie des matériels, ce qui implique une vision à moyen et à long terme de la stratégie de maintenance. II/Les enjeux de la maintenance : II-1 /Enjeux économique Si on considère un taux de 4% du chiffre d’affaire dans l’industrie consacré à la maintenance (Dans un pays comme la France) ça donne 25 Milliards d’euros II-2/Analyse qualitative • Offres d’emploi provenant de filières industrielles très diverses • Offres “ à l’exportation ” assez nombreuses (Afrique, Pays de l’Est, Canada, Australie, pays du golfe…) • Demande d’une polyvalence technique flagrante, sur une base de formation électromécanique (froid, automatisme, robotique…) • Palette ouverte de fonctions (travaux neufs, SAV, gestion de l’énergie, environnement…) II-3/ Evolution du marché de la maintenance – Automatisation, complexification et usage intensif des équipements de production • Il y a 20 ans, un atelier de production mécanique = 20 machines, 20 conducteurs, un régleur et un agent d’entretien. • Aujourd’hui : une ligne de production pilotée par 2 ouvriers de production et maintenue par 2 techniciens. Gestion et Maîtrise de la Maintenance 2017 6 - Les équipements sont plus onéreux, et ont des phases d’amortissement raccourcies. - Les temps d’indisponibilité sur un process sont économiquement plus critiques que sur un parc de machines qui ne sont pas en ligne, certains coûts d’arrêts étant prohibitifs. II-4/Méthodologies de la maintenance : Aspects méthodologiques propres à la maintenance : II-4-1/L’observation : *Définitions sur l’observation : -De la détection d'une défaillance (écarts de l'événement constaté avec une situation normale) -Du diagnostic technique (observation des symptômes) -Du diagnostic gestionnaire (observation des indicateurs et de leurs tendances) -De l'expertise de défaillance (observations complémentaires telles qu'examens micrographiques) -Du dépannage et autres actions correctives *Les méthodes d’observation : L’observation se rapporte aux symptômes. Elle se fait sur place, compliquée parfois par les mesures prises en urgence pour préserver un équipement : - N'observer qu'une seule chose à la fois : isoler un à un les paramètres d'influence pour étudier séparément leurs effets uploads/Management/ 5555555555555mon-cours-final-2017-gestion-et-mait-de-la-maintenance.pdf