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Section 1 : Contrôle de Gestion « notion » 1.1 L’évolution de la conception de

Section 1 : Contrôle de Gestion « notion » 1.1 L’évolution de la conception de contrôle de gestion Le terme de contrôle de gestion a connu la même évolution que celle de la comptabilité de gestion, autrement dit, on ne peut pas effectuer un contrôle de gestion sans vrais maîtrise de la comptabilité de gestion, ce notion de contrôle est né avec la révolution industrielle, il est imposé dans l'entreprise lors de l'application de la division du travail et de la répartition de tâches. La mise en place systématique d'un système de contrôle des activités de chaque fonction s'est avérée indispensable pour piloter l'entreprise à atteindre les objectifs prévus. Dans sa forme initiale le contrôle de gestion à un caractère quantitatif basé sur le contrôle budgétaire, la comptabilité analytique et le reporting. Ce modèle a été adopté par les entreprises américaines (Dupont de Nemours ; General Motors), européennes et internationales. Ses principales caractéristiques peuvent être résumées comme suite : +Une mesure financière de la performance : L'utilisation des ratios ROI (return on investissement) en contrôle de gestion trouve son origine chez Dupont de Nemours et General Motors. Le ROI rapproche le résultat d'exploitation de la valeur des actifs utilisés et constitue en fait une expression de la rentabilité des capitaux engagés. +Existence de centres de responsabilité : Pour que les objectifs de l'organisation soit atteints à travers l'action des unités décentralisées, il convient non pas d'exercer un contrôle tatillon de leurs tâches quotidiennes mais de leur déléguer l'autorité de gestion nécessaire sous la forme d'objectifs précis. Cette délégation d'autorité nécessite d'organiser l'entreprise en centre de responsabilité. +La nécessité de la planification : Le processus de la planification nécessite d'identifier différents horizons : Un objectif à long terme pour les objectifs stratégique, un horizon à moyen terme pour l'identification des moyens à mettre en oeuvre et la définition des objectif plus tactique, enfin un horizon à court terme pour la planification des actions concrètes dans le cadre de la préparation du budget annuel. +La boucle de contrôle : Le contrôle de gestion est perçu comme système de pilotage autorégulé qui s'articule autour de trois phases : - La prévision qui débouche sur la planification des objectifs et des moyens à chaque niveau de responsabilité - Les réalisations qui sont mesurées à intervalles réguliers, et confrontées à la prévision afin de mettre en évidence des écarts. - Les mesures correctives qui découlent de l'analyse des écarts. Au milieu de la décennie 80, une nouvelle approche cybernétique du contrôle de gestion (avec l'association des sciences informatiques et de télécommunication) vient d'apparaître que Hugues BOISVERT qualifie de « contrôle de gestion renouvelé ». Elle tente de dépasser les limites de l'approche traditionnelle. Elle propose de passer du contrôle de gestion par l'amont au contrôle de gestion par l'aval et du coût de revient classique au coût de revient par activité. Les objectifs et les outils d'analyse sont à la fois quantitatifs et qualitatifs. Aussi, le contrôle de gestion implique une complémentarité permanente entre gestion stratégique et gestion opérationnelle. Le tableau ci-dessous nous donne une comparaison entre les deux modèles de contrôle de gestion : 1.2 Définition de contrôle de gestion Le contrôle de gestion est désormais une pratique courante dans de nombreuses organisations, avant de l'éclairer il est nécessaire de définir ses composantes : contrôle / gestion. A) Définition du concept contrôle/gestion Contrôle : c'est-à-dire maîtrise d'une situation et sa domination pour la mener vers un sens voulu. Gestion : c'est l'utilisation d'une façon optimale des moyens rares mis à la disposition d'un responsable pour atteindre les objectifs fixés à l'avance. Partant de ce qui précède, « la fonction du contrôle de gestion peut être définie comme un ensemble de tâches permettant d'apprécier des résultats des centres gestion en fonction d'objectifs établis à l'avance » Le contrôle de gestion peut être vu comme un processus. Il s’agit en fait d’un cycle constitué de quatre étapes principales : PLAN : planifier DO : développer CHECK : contrôler ACT : ajuster PLAN DO ACT CHECK PLAN DO ACT CHECK Le contrôle de gestion est un contrôle intermédiaire entre le contrôle opérationnel et le contrôle stratégique. Il permet de connecter le court terme et long terme. Et pour assurer le contrôle au sein de l'entreprise les responsables doivent se baser trois critères d’évaluation : - la pertinence (des moyens mis en œuvre par rapport aux objectifs); - l’efficacité (la capacité à atteindre l’objectif, c’est-à-dire à atteindre un résultat conforme à l’objectif) ; - l’efficience (la mise en œuvre du minimum de ressources nécessaires pour le résultat obtenu). La démarche "DPP" Fonctionnem ent Dysfonctionne ment Diagnos tic Prescript ion Recommanda tion Demander la conséquen ce du La démarche "DPP" Pronosti c Cause APPROVISIONNEMENT Définition L’approvisionnement a pour but de répondre aux besoins de l’entreprise en matière de produits ou de services nécessaires à son fonctionnement. Il consiste à acheter, au bon moment et au meilleur prix, les quantités nécessaires de produits de qualité à des fournisseurs qui respecteront les délais. Il comporte donc un élément achat et un élément gestion des stocks. Cette fonction est d’autant plus importante pour la compétitivité de l’entreprise que le rapport qualité- coût des approvisionnements aura une incidence sur le rapport qualité-coût de la production. La valeur des achats représente de 30 à 85 % du chiffre d’affaires des entreprises selon leur secteur d’activité. Une bonne politique d’achat peut donc permettre à une entreprise de réduire de manière significative ses coûts de production et d’améliorer en conséquence sa marge commerciale. Bien acheter permet à l’entreprise d’accroître sa rentabilité. 2. Les objectifs de l’approvisionnement. L’approvisionnement a deux grands objectifs : Des objectifs de coûts : réduire les coûts d’achat et les coûts de stockage. Les moyens utilisés par le service achat sont variés : pression sur les fournisseurs pour obtenir les meilleurs prix et des délais de paiement importants, l’achat en grande quantité mais une gestion très fine des stocks : ne pas avoir trop sans manquer, car une rupture de stock est souvent préjudiciable. Des objectifs de qualité : privilégier la qualité de l’approvisionnement, c’est réduite les malfaçons, les déchets et donc améliorer la qualité finale des produits. L’achat : Approvisionner une entreprise en matières et produits intermédiaires consiste à répondre à quatre questions : Quels produits faut-il commander ? Cela suppose une bonne connaissance des besoins de la production pour une entreprise (besoins en matières premières, matières consommables, fournitures…) et de ses clients pour un distributeur. A quel producteur faut-il commander ? Il s’agit de se procurer des informations sur les différents fournisseurs qui peuvent satisfaire les besoins de l’entreprise et d’opérer une sélection en fonction de certains critères. A quel prix ? Selon quelles conditions ? Ce sont les conditions de vente que l’acheteur négocie. le prix. la qualité (respect du cahier des charges fixant les exigences techniques) les délais de livraison et leur respect. le service après-vente (maintenance des biens de production : machines, ordinateurs…) les facilités de paiement. la sécurité (régularité et sûreté des approvisionnements) la garantie. La sélection des fournisseurs se fait au moyen Des appels d’offre effectués par voie de presse ou par circulaire. De la négociation directe : mise en concurrence des fournisseurs habituels et négociation des conditions. Des centrales d’achat qui sont chargées de trouver les fournisseurs et de négocier les conditions de vente pour les entreprises de distribution. Les réponses des fournisseurs se font souvent en deux temps : par téléphone ou en face à face avec l’acheteur pour négocier et mettre en place les accords dans un premier temps, mais il est nécessaire de confirmer par écrit pour que les clauses du contrat soient officialisées. Pour un service, le fournisseur peut notamment établir un devis qui est une description précise des travaux à effectuer accompagnée d’une estimation de prix. COUT D’ACHAT : cout de la logistique Transport/Manutention La gestion des stocks. Le stock est constitué de l’ensemble des biens en attente d’utilisation et qui peuvent donc : - soit être vendus en l’état (stock de chaussures d’un distributeur) ; - soit être vendus après transformation (planches de bois qui serviront à faire des tables) ; - soit consommés au premier usage (charbon, pétrole). Il permet d’ajuster les flux de livraison aux flux de consommation. La gestion des stocks consiste à déterminer à la fois les quantités à commander et le moment auquel il convient de passer la commande, avec pour objectif de minimiser les coûts qui leur sont attachés. Plusieurs systèmes de gestion des stocks existent, parmi lesquelles : - le système à quantité fixe et à périodicité variable : lorsque le niveau de stock atteint un plancher, appelé stock d’alerte, on déclenche une commande. Le suivi du stock se fait à l’aide d’une fiche de stock sur laquelle sont enregistrées les entrées et les sorties d’un produit ce qui permet, à tout moment d’en connaître les quantités encore disponibles. -le système à périodicité fixe et à quantité variable : la commande est passée à date fixe afin de reconstituer le stock à uploads/Management/ controle-de-geste-4-acg.pdf