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1 Royaume Du Maroc Université Ibn Zohr Ecole Nationale de Commerce et de Gestio

1 Royaume Du Maroc Université Ibn Zohr Ecole Nationale de Commerce et de Gestion AGADIR PROJET GESTION DE PRODUCTION Sous le thème: Projet élaboré par: • ELHADDAD Youssef (Groupe 4) • ELMORTAJI Chouaib (Groupe 2) • REGUERAGUI Med Amine (Groupe 2) Encadré par : • Dr. BLIHI Hassan La gestion de production assistée par ordinateur 1 Année universitaire : 2008/2009 1 Introduction : La production est le processus conduisant à la création de produits par l'utilisation et la transformation de ressources. Les opérations sont les activités composant le processus de production. La gestion de la production (et des opérations) est la fonction de gestion ayant pour objets la conception, la planification et le contrôle des opérations. Les activités de conception portent sur la définition des caractéristiques du système productif (capacité, localisation, technologie, etc.) ET des produits. La planification décrit l'utilisation projetée du système productif dans l’objectif de satisfaire la demande. En d’autres termes, elle a pour objectif de coordonner la capacité disponible avec la demande (un thème récurrent en gestion de la production). L’activité de contrôle s’efforce d’évaluer l’adéquation des résultats obtenus par rapport aux plans. Pour accroitre sa compétitivité, toute entreprise industrielle doit organiser sa gestion. La gestion de production est une clé essentielle de cette organisation : il faut maîtriser les flux de matières et les flux d’information s’y rapportant en fonction des objectifs de l’entreprise. La méthode de gestion et le système retenus (MRP, Kanban, OPT, multi-PERT) devront être adaptés au profil de l’entreprise et au type de production. L’informatique fournit un outil prodigieux pour cette adaptation et pour la gestion de production toute entière à condition de ne pas informatiser les problèmes mais de les résoudre auparavant. Par ses multiples possibilités (mémorisation, accès à l’information, circulation, traitement des données), l’informatique est un outil excellent au service des diverses fonction de l’entreprise et notamment de la gestion de production dans tous les domaines. Il faut noter que grâce à l’explosion de la micro-informatique et de l’accroissement du rapport performances/prix des ordinateurs, l’informatique est maintenant disponible au niveau des petites entreprises et des différentes fonctions des entreprises. 1 Généralités sur la GPAO : La gestion de production est un ensemble d'actions complémentaires, organisé et structuré, visant la satisfaction des clients. Objectifs et enjeux : Dans une entreprise, la coordination des services va être confrontée à : Un volume d'informations très important Une variété d'information très large Des délais de traitement courts Un haut niveau de fiabilité dans les résultats obtenus Une actualisation souple et fréquente des données Des coûts d'obtention des informations La périodicité des calculs à réaliser Le facteur temps et la fiabilité de l'information deviennent des paramètres prépondérants dans les réponses à tous les niveaux décisionnels. T outes ces raisons nécessitent d'avoir recours à l'assistance de l'informatique. La gestion de production devient donc assistée par ordinateur. Le projet GPAO : Les relations entre les différentes fonctions de l'entreprise sont d'autant plus complexes que les intérêts de chacune sont opposés. Pour la fonction commerciale, il faut vendre le plus possible, et satisfaire le client. Pour la fonction production, il faut satisfaire les demandes du commercial, moyennant des possibilités de production limitées. Des situations conflictuelles naissent entre la fonction achat et la fonction production de la détermination des conditions d'approvisionnement : du 1 côté production, on souhaite disposer d'approvisionnement de qualité dans les meilleurs délais et du côté achat, on cherche à faire rentrer des produits au meilleur coût et le plus tard possible pour diminuer les stocks et pour regrouper le maximum de commandes. Ces conflits engendrent des répercussions très graves sur la production et par conséquent sur l'ensemble de l'entreprise. Il faut en conclure que la mise en place d'une GPAO doit s'accompagner d'une réflexion regroupant tous les services : c'est l'équipe de projet GPAO. L'équipe GPAO pourra être constituée par exemple de : • Un responsable du service qualité • Un responsable informatique Et selon les thèmes abordés lors des réunions de travail, on fera intervenir : • Un responsable des ventes • Un responsable de bureau d'étude • Un responsable de la production • Un responsable des achats Mais dans tous les cas, le projet GPAO de l'entreprise doit être une volonté de la Direction ! Axe 1 : les fichiers de la GPAO : T out projet GPAO nécessite des fichiers mis en place pour sa bonne organisation et son bon déroulement. Ces fichiers sont : la codification des articles, la nomenclature des produits, la gamme. 1-la codification des articles : C’est une étape nécessaire pour un projet GPAO, elle permet une recherche rapide et structurée des articles, une bonne communication entre le service commercial et le service production, ainsi elle constitue une base statistique facile de l’exploiter. La codification des articles dans la GPAO est différente de tout langage utilisé par les clients ou les fournisseurs de la société, elle est interne à la GPAO, donc le code doit être différent du compte comptable associé au 1 produit, de la référence catalogue s’il figure sur un catalogue, du code chez le fournisseur s’il est acheté, du code chez le client s’il est vendu. Il faut juste noter que ce code doit éviter les espaces, les minuscules et tout caractère bizarre. 2-la nomenclature : C’est un outil puissant qui s’impose comme une étape indispensable dans un projet GPAO. T oute nomenclature comprend deux parties : • liste des articles constitutifs et leurs caractéristiques. • Les liens qui unissent les articles, chaque lien est caractérisé par un coefficient de montage. Les nomenclatures d’assemblage peuvent se présenter sous trois formes : A-les nomenclatures matricielles : C’est un tableau à double entrée, une colonne par composant et une ligne par composé. Cette présentation est utilisée lorsque les produits fabriqués comportent un grand nombre de composants communs a de nombreux composés. Le tableau ci dessous illustre un exemple de nomenclature matricielle Composants a b c d e f 1 C o m p o s é s A 1 1 2 1 B 1 1 1 3 1 2 C 2 1 1 1 1 D 1 2 1 1 1 E 1 1 1 2 B-les nomenclatures arborescentes : Chaque produit fabriqué est décrit selon le processus de réalisation et d’assemblage en atelier. Ces nomenclatures définissent de façon hiérarchisée les composants de chaque composé. Cette forme est plus visuelle. Et voici un exemple de nomenclature arborescente : C-les nomenclatures modulaires 1 Elles concernent les sous ensembles communs à plusieurs produits. Lorsqu'une famille de produits est constituée d'un grand nombre de versions réalisées à partir de sous-ensembles standardisés, il est préférable de faire uniquement des nomenclatures pour ces sous- ensembles plutôt qu'une nomenclature générale. 3-la gamme : La gamme de fabrication d’un article est la liste ordonnée des opérations à effectuer pour amener le produit dans son état final. Elle est établie par le bureau des méthodes. Les opérations de la gamme comportent : • le poste sur lequel doit se dérouler la tâche. • Le temps fixe: c’est le temps nécessaire pour préparer l’opération. Ce temps ne dépend pas de a quantité a produire. • Le temps unitaire : c’est le temps nécessaire pour fabriquer une pièce, a condition que le poste soit prêt. Grâce à la gamme, l’entreprise peut déterminer sa capacité de production et de la comparer avec la demande du marché pour connaître sa position. Axe 3 : Les fonctions de la GPAO : 1. Planification : La planification est la première étape à entamer dans la gestion de la production. Elle puise ses soubassements dans la politique commerciale pratiquée par l’entreprise, qui est la forme opérationnelle d’un plan stratégique dont le but est la détermination des objectifs de l’entreprise à long terme dans les services industriel et commercial. La planification consiste à prévoir le passage des opérations sur les postes de charge (centres de charges) et à déterminer les charges sur les postes ainsi que les dates prévues de début et de fin des opérations. Ce qui veut dire l’élaboration d’un budget de fabrication qui englobe les capacités et les charges les approvisionnements et la sous-traitance. Le plan directeur de production est l’analyse en valeur des aspects matière, machines, main d’œuvre, frais généraux ou en temps. On parle ici, des gammes simplifiées qui vont permettre l’adéquation entre le carnet de commandes et la meilleure utilisation des moyens de production. 1 L’assistance de l’informatique créera la possibilité de simulations et interactions successives qui seraient impossible manuellement. Dans l’élaboration du programme directeur de production on intègre les prévisions commerciales (commandes clients fermes, planifiées et prévisionnelles) les ressources humaines et matérielles (capacités) et des données techniques (gammes simplifiées). Plusieurs interactions conduiront un programme de production à produire selon un calendrier d’où la gestion du temps vient pour accentuer son rôle dans la gestion de production en général. L’entreprise est contrainte par la suite d’élaborer un calcul des besoins qu’on va le traiter dans le chapitre suivant. 2. Calcul des besoins : C’est l’étape qui détermine les besoins en composants ou matières à la fabrication d’un uploads/Management/ groupe-n028-la-gpao.pdf