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Ingénierie de Formation - Ressources Formatives Référence : Ressources formativ

Ingénierie de Formation - Ressources Formatives Référence : Ressources formatives – Electricien de Maintenance des Systèmes Automatisés N° d'étude : 02182 Code département : DPC/EMSA-M4S2s70NT2-T.doc afpa  28/04/09– DI – D BTP – Toulouse 1/2 Version 1– Création : 2000 Mise à jour : 28/04/2009 Direction de l’ingénierie Notice Technique LA MAINTENANCE PREVENTIVE ELECTRIQUE 1 Rôle : La maintenance préventive qualifie la maintenance effectuée selon des critères prédéterminés, dans l’intention de réduire la probabilité de défaillance d’un bien ou la dégradation d’un service rendu. Dans le cadre de la maintenance préventive, on peut opérer : Selon un échéancier établi d’après le temps ou le nombre d’unités usinées, c’est la maintenance préventive systématique. Ou en fonction d’un événement défini préalablement et révélateur de l’état de dégradation du bien, il s’agit de maintenance préventive conditionnelle. 2 Acte de maintenance préventive électrique : 1 : les opérations de surveillance (Acte journalier) Rondes sur le matériel en fonctionnement : Ecoute des bruits, mesures de courant, contrôle des tensions, réglage des courroies, vérification des protections, mesure des isolements. Intervention légère pour corriger de petites pannes survenant régulièrement Contrôle de fixation d’équipement Nettoyage et dépoussiérage de petits équipements. 2 : les visites périodiques (systématiques ou occasionnelles) Suivant un planning pré établi ou un cahier des charges constructeur, mais parfois aussi à l’occasion de l’arrêt de certaines parties de la production, ces visites imposent souvent des travaux de maintenance décidés sur-le-champ (changement de balais, de courroies, de roulement, rajout d’huile, etc..). Parmi ces visites, on peut citer : Le resserrage des connexions dans les armoires électriques Le nettoyage des transformateurs d’alimentation d’usine (haute tension) L’arrêt et le nettoyage de filtre dans un groupe frigorifique Le contrôle des cuves des compresseurs (organisme extérieur) On trouve aussi la vérification annuelle de sécurité menée par un organisme extérieur qui a pour but de contrôler les protections, les équipements et la continuité des masses. Ingénierie de Formation - Ressources Formatives Référence : Ressources formatives – Electricien de Maintenance des Systèmes Automatisés N° d'étude : 02182 Code département : DPC/EMSA-M4S2s70NT2-T.doc afpa  28/04/09– DI – D BTP – Toulouse 2/2 Version 1– Création : 2000 Mise à jour : 28/04/2009 Direction de l’ingénierie Notice Technique 3 : les échanges standards (systématiques) Selon la législation (ascenseur), selon le cahier des charges constructeur ou suivant la connaissance concrète des équipements et de leur durée de vie, des échanges standard de matériel sont programmés. Echange de balais après un certain nombre d’heure de fonctionnement. Echange de roulement sur un moteur lors de la fermeture annuelle. Echange de contact électrique sur de gros équipements après un certain nombre de manœuvre 4 : Les mesures de phénomènes physiques (conditionnelle) Pour éviter les échanges systématiques et quand on sait relier l’apparition de défaillance avec un phénomène physique enregistrable au moyen d’un capteur, on procédera à une maintenance conditionnelle. Parmi ces mesures on trouve Les contrôles vibratoires Les contrôles de thermographies Les contrôles acoustiques Les analyses des fluides et en particuliers des lubrifiants Pour l’efficacité de ces mesures il est important de connaître le « point zéro » ou la « signature » de tous les paramètres de la machine (température, pression, puissance, vitesse, niveau vibratoire et acoustique). Ce point zéro est réalisé après une dizaine d’heures de fonctionnement et aidera à déterminer les seuils critiques à ne pas dépasser. La maintenance conditionnelle améliore les résultats économiques au niveau : Des coûts directs → moins de remplacement, diminution des pièces de rechange. Des coûts indirects → outil de production optimisé, arrêt juste avant la casse. Pour une bonne maintenance conditionnelle, Il est important de tenir à jour les dossiers techniques et les historiques avec toutes les observations permettant de connaître l’évolution de l’état du matériel. uploads/Management/ m4s2s70nt2-t-controle-elec.pdf