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SAP R/3 - PP Planification de la production Camille Salinesi Université Paris 1

SAP R/3 - PP Planification de la production Camille Salinesi Université Paris 1 - Sorbonne camille@univ-paris1.fr Plan  Introduction au processus de production  Données de base – organisation – fiche article – nomenclature – gamme  Scénario de planification et exécution avec montage final  Autres données – besoins – ordres de production – ordres de fabrication  Variantes Customizing  Options utilisateur : – valeurs prédéfinies pour faciliter la saisie – menus personnalisés d ’accès au transactions  Données de base : – définition de données de gestion à cycle de vie long – conditions dans les règles de gestion  Points de custo : – statique (cycle de vie très très très long) – projections sur les données de base – groupes de valeurs typiques des données de base  User exits : – procédures vides invoquées systématiquement lors de l ’exécution des transactions  Développement propriétaire en ABAP : – nouvelles transactions ou surcharges de transactions Moins stable, plus coûteux, moins évolutif Données, données de base et méta données Transaction Données Données de base conditions message opérations Meta données Users exits Impact sur la modélisation  Les modèles incluent un certain nombre de variantes  Impact sur les modèles statiques : – relations peu ou pas normalisées – redondance éventuelle de l ’information  Impact sur les modèles dynamiques : – règles de gestion complexes – conditions variables en fonction des données de base et des méta données Exemple : la bibliothèque  Des abonnés empruntent de livres. Il y a donc trois entités principales : abonné, emprunt, et livre  Chacun imagine individuellement les exigences pour sa propre bibliothèque : – qu’est-ce qu’un abonné, un emprunt et un livre, – quelles sont les informations qui leurs sont associées, – quelles sont les règles de gestion à prévoir et quelles sont les données nécessaires pour les mettre en œuvre, – Qu’est-ce qui distingue votre bibliothèque des bibliothèques imaginées par les autres étudiants ?  Définir un schéma conceptuel unique permettant de mettre en œuvre les exigences de chacune des bibliothèques imaginées par les membres du groupe Exemple bibliothèque : grandes orientations  Bibliothèque multi-sites, Bibliobus  Commande de livres en ligne, avec livraison à domicile  Prêt de livres par les abonnés de la bibliothèque  Prêts multi-abonnés pour favoriser les rencontres  Borne de retrait (type distributeur de DVD)  Contribution des abonnés à la rédaction des livres  Consultation des livres en ligne, livraison en ligne  Option d’achat, de livraison  Réseau de bibliothèque  Réseau d’abonnés partageant des livres  Associer des critiques aux emprunts, évaluer les livres Exemple : stock  On désire gérer des stocks contenant des articles. Chaque article est présent dans le stock en une certaine quantité  Règle de gestion : lorsqu ’un prélèvement est fait sur un stock réapprovisionner le stock si il est en dessous d ’un certain seuil  Cependant, il existe de nombreuses options et alternatives!!!!  définir les données, données de base et méta-données  définir les variantes possibles de la règle de gestion stock numarticle quantité M stock M = {numstock, qté} C1 : quantité > qté C2 : quantité - qté < seuil op1 : quantité := quantitè-qté op2 : créer DA op1 DA numarticle quantité 1.1 0.1 C1 DA C1 & C2 op2 numstock Variantes et options  Qu ’est-ce qui peut varier dans la gestion de stock ? – unité de gestion du stock : pièce / kilo / litre / mètre / m2 – seuil minimal: constant / dynamique (dépend de la période) – taille limite du stock : infinie / finie – quantité de réapprovisionnement : unitaire / par lot / à maximum – horizon de réapprovisionnement : fixe / par période / non prédéfini – ordre de prélèvement : FIFO / LIFO / sans ordre – identification d ’article en stock : individuelle / par lot / aucune – raz le stock avant réappro : oui / non – prélèvements partiels en fin de stock : autorisés / systématiques / interdits – mode prélèvement : unitaire / par lot en majoration / par lot en minoration – prélèvements et demande d ’appro historisés ou pas – etc. Autres variantes et options  Si le prélèvement est supérieur à une certaine quantité, il faut demander un réapprovisionnement, que le seuil minimal soit dépassé ou pas  On distingue les prélèvements prévisionnels des prélèvements retro- actifs (réels)  On autorise le prélèvement dès lors que la quantité est disponible, même si l ’on est en dessous du seuil de sécurité Problème du besoin Hypothèses pour l ’exemple de modélisation  Modularité dans la quantité de réapprovisionnement – Unitaire : quantité de la DA = dernière quantité prélevée (y compris pour les prélèvements entièrement en dessous du seuil) – Par lot : quantité de la DA = (quantité prélevé DIV taille de lot de réappro de l ’article) * taille de lot • ou (seuil DIV taille de lot) * taille de lot (si la valeur précédente était en dessous du seuil) • pour les prélèvements entièrement en dessous du seuil : pas de DA générée – Au maximum : le stock a une capacité maximale, la demande d ’achat cherche à charger le stock à son maximum seuil lot lot max Modélisation de la statique DA numstock quantité 1.1 0.1 Ddb stock seuil capacité Stratégie réappro prélèvements entièrement en dessous du seuil autorisés taille de lot appro cumulables 1.1 0.n 0.1 1.1 origine quantité DA Données de gestion Méta Données numéro stratégie Données de base numarticle numarticle stock quantité numstock Modélisation de la dynamique  Message : {numstock, numarticle, qté}  Conditions : – C1 : les appros entièrement en dessous du seuil ne sont pas autorisées et le stock est en dessous du seuil – C2 : le stock est au dessus du seuil, ou : en dessous mais les appros entièrement en dessous du seuil sont autorisées  Opérations : – Si C1 : message d ’erreur – Si C2 et stratégie de réapprovisionnement = unitaire . . . – Si C2 et stratégie de réapprovisionnement = par lot . . . – Si C2 et stratégie de réapprovisionnement = au maximum . . . Créer une DA ou modifier la dernière DA avec quantité = fi(qté prélevée) SAP Module PP (Production Planning) Le module PP concerne la gestion de la Production. Y sont intégrées des notions telles que : La planification de la production Le calcul des besoins : MRP I, PIC, PDP, MRP II Plan Industriel et Commercial : prévision des ventes (au niveau entreprise) Plan Directeur de Production : prévision de la production (au niveau usine) Calcul des besoins et des ressources (hommes et machines) Planification des capacités Contrôle de la fabrication et suivi de la production Calcul du coût de revient Gestion des nomenclatures et des gammes Introduction au processus de production  Objectifs : – définir des plans de production cohérents avec • les besoins (prévisionnels, commandes clients, etc) • les ressources disponibles (machines, main d'œuvre, etc) – exploiter ces plans pour fabriquer, contrôler leur exécution et les mettre à jour  Pour que : – les dates de livraison des produits concorde avec les besoins (commandes) – les dates de réception des achats soient celles prévues – les ressources ne soient pas surchargées (capacité à produire) – les coûts de revient puissent être définis Contexte de la planification  Articles = – produits finis = vendus – produits semi-finis = stockés – matières = achetées  Acteurs / activités = – bureau d'étude : définit les articles, nomenclatures, gammes – vente : établit plans de vente, communique commandes clients – gestion de planification : établit plans de production et d'approvisionnement en matières premières, communique ordres de fabrication – atelier : ré-agence le plan de production à très court terme, exécute la production Planification - objectifs  Objectifs principaux : – établir un planning prévisionnel des activités – gérer les approvisionnements  Objectifs secondaires : – Prévoir les coûts – Prévoir les ressources – Prévoir les productions en atelier  Préoccupations : – éliminer les stocks d'en cours inutiles – favoriser les flux tirés plutôt que les flux poussés Processus de production - intervenants et activités Bureau d ’étude Ordre de production Ordre de fabrication Demande d ’achat Commande Client Fournisseur Bon de livraison Vente Gestion de production Production Fiches article Nomenclatures Gammes Besoins Prévisionnels Besoins clients Données de base Gestion de la demande Stockage et Livraison Processus de planification SAP (vision globale) Plan Industriel & Commercial Ventes Gestion de la demande Planification à long terme Prévisions Commandes client Programme Directeur de Production Manufacture Requirements Planning OP Ordre planifié OF Ordre de fabrication DA Demande d ’Achat Impression du dossier de fabrication Sortie marchandise Confirmation des opérations Entrée marchandise conversion Lancement de la fabrication Ctrle dispo composants & capacité Information manipulée pour supporter ce processus  Fiche article  Nomenclature  Gammes de fabrication  Etats des stocks  Ordres uploads/Management/cours-erp-sap-mm-pp 5 .pdf