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C O U R S 1 – 1 9 M A R S 2 0 1 9 I N T R O D U C T I O N À L A G E S T I O N D

C O U R S 1 – 1 9 M A R S 2 0 1 9 I N T R O D U C T I O N À L A G E S T I O N D E S O P É R A T I O N S GESTION DE LA PRODUCTION ET DES OPÉRATIONS GESTION DES OPÉRATIONS Objectifs du cours Comprendre l’organisation des processus de production et de distribution et les replacer dans le contexte économique général. Maîtriser les principaux modes de gestion des systèmes productifs. Utiliser les outils correspondants. GESTION DES OPÉRATIONS Définition: On appelle Gestion des opérations l’ensemble des procédures de direction et de contrôle des processus de production et de distribution de biens ou de services. On a donc les notions de : • Contrôle : ceci nécessite la mise en œuvre de boucles de pilotage. • Processus : suite d’opérations ayant pour finalité la transformation des intrants ou la distribution des produits. GESTION DES OPÉRATIONS GESTION DES OPÉRATIONS Comprend les fonctions suivantes: Opération Finances Marketing Ressources humaines GESTION DES OPÉRATIONS Fonction opération : elle est constituée de toutes les activités directement liées à la création des biens ou des services offerts par l’entreprise. Les gestionnaires des opérations doivent coordonner l’utilisation des ressources à l’aide des processus de gestion : planification, organisation, direction et contrôle. GESTION DES OPÉRATIONS Fonction finances : elle comprend toutes les activités concernant l’obtention des ressources financières à des conditions favorables et la répartition de ces ressources dans toute l’entreprise. GESTION DES OPÉRATIONS Fonction marketing : elle est responsable de la vente et de la promotion des biens et des services d’une entreprise. De plus, cette fonction détermine et évalue les besoins et les demandes des clients. GESTION DES OPÉRATIONS Fonction ressources humaines : elle est responsable de l’embauche, de la formation du personnel ainsi que du suivi des employés, des relations de travail, des négociations des conventions collectives, de l’administration des conflits employé- patron et employé-employé, ainsi que de la prévision des besoins en main-d’œuvre. GESTION DES OPÉRATIONS  Production : moteur de l’entreprise.  Source de notre qualité de vie.  Moins de 30 % de la main-d’œuvre canadienne travaille à produire des biens.  Plus de 70 % de la main-d’œuvre canadienne travaille dans les services. GESTION DES OPÉRATIONS La gestion de la production La production est l’ensemble des opérations qui transforment des valeurs (ressources) en biens et en services utiles. La gestion de la production est l'ensemble des activités qui participent à la conception, la planification des ressources (matérielles, financières, ou humaines), l’ordonnancement, l’enregistrement, la traçabilité et le contrôle des activités de production de l'entreprise. Les opérations sont les tâches qui mènent à la production des biens ou des services. GESTION DES OPÉRATIONS La production de services Caractère immatériel et périssable Inséparabilité et variabilité Relation prestataire-client Phase de conception associant marketing et technique Front office interaction avec le client Back-office invisible au client impliquant des activités souvent répétitives GESTION DES OPÉRATIONS Les principales différences entre production de biens et celle de service: La fabrication est basée sur les produits, tandis que le service est basé sur l’action. a) les relations avec la clientèle, b) l’uniformité des intrants, c) l’uniformité des extrants, d) le type de main-d’œuvre en fonction des tâches à accomplir, e) la mesure de la productivité, f) la gestion de la qualité, g) la gestion des stocks. GESTION DES OPÉRATIONS Les principales différences entre production de biens et celle de service: GESTION DES OPÉRATIONS La révolution industrielle Avant Taylor : la domination du Métier Savoir-faire maîtrisé par les seuls professionnels. Existence de Corporations. Le processus productif au sein des manufactures est essentiellement organisé par les professionnels et non par la direction. GESTION DES OPÉRATIONS L’organisation scientifique du travail (1880) A la base du travail de Taylor se trouve l’idée selon laquelle il existerait dans les ateliers une flânerie systématique. On va agir : Sur les salaires (diverses formes de « primes » à la production). Sur l’organisation du travail: Des modes et techniques de production gestes, rythmes, cadences, etc. GESTION DES OPÉRATIONS L’organisation scientifique du travail Le chronométrage, base de la nouvelle organisation du travail : Diviser la tâche en mouvements élémentaires (parcellisation). Supprimer les mouvements inutiles. Améliorer les mouvements nécessaires. Déterminer les temps acceptables. Noter la succession des tâches et les temps correspondants. GESTION DES OPÉRATIONS Le modèle de Ford Dans l’organisation de la production, on a une double évolution à partir des années 1920 Le convoyeur permet d’imposer le rythme de production d’un processus hautement parcellisé. C’est la chaîne. La spécialisation des équipements : aux machines universelles sont substituées des machines spécialisées. On a un double intérêt de productivité et de déqualification des opérateurs. GESTION DES OPÉRATIONS Le modèle de Ford On doit gérer un double problème : Disponibilité des produits et des équipements Spécialisation Affectation des composants au poste Calculs des besoins et anticipations GESTION DES OPÉRATIONS Le modèle de Ford Équilibrage « Si nous divisons les opérations entre plusieurs ouvriers, il faudra que la somme des temps d’occupation de chacun soit égale au temps d’occupation des autres. » Il s’agit « d’optimiser un ensemble de postes individuels de travail, dont la succession est soumise dans son principe à certaines contraintes d’antériorité et/ou de simultanéité. » GESTION DES OPÉRATIONS Le modèle de Ford A partir de la fin des années 1960, le modèle fordiste entre en crise : Épuisement des gains de productivité Incapacité à répondre aux évolutions de la demande Lourdeur des stocks Rejet social des méthodes tayloriennes/fordiennes GESTION DES OPÉRATIONS Le modèle Toyota - La production au plus juste GESTION DES OPÉRATIONS Les cellules de production Stratégie de fabrication appuyant le concept du juste a temps Augmentent la flexibilité de l’organisation Accroissent la polyalence des employés et leur niveau de connaissance. GESTION DES OPÉRATIONS Les cellules de production Augmentation du taux d’utilisation des machines de production Apparition d’un Esprit d’équipe et élargissement des tâches Distances de déplacement plus courtes Réduction des stocks de produits en cours Réduction des coûts et des délais de production GESTION DES OPÉRATIONS KANBAN Terme japonais Étiquette Méthode de gestion des stocks Limite la production du poste amont aux besoins exacts du poste aval Diminution des délais de fabrication Traçabilité optimisée des commandes GESTION DES OPÉRATIONS GESTION DES OPÉRATIONS KANBAN Choix du type de Kanban: GESTION DES OPÉRATIONS KANBAN Avantages: La communication des informations est plus rapide La production est harmonisée Les goulots sont plus facilement identifiables et résolus Les délais de livraison sont mieux respectés La planification de la production est simplifiée GESTION DES OPÉRATIONS KANBAN Inconvénients: Le Kanban ne permet pas d’avoir une vision long terme Ne fait pas de prévision sur la demande client Il est mal adapté à des productions trop fortement soumises à la variabilité de la demande Ne permet pas de prévoir et d’anticiper les attentes clients N’est pas adapté pour la gestion des articles a très faible consommation de classe C GESTION DES OPÉRATIONS Le modèle Toyota Comment maintenir des gains de productivité quand les volumes n’augmentent pas Comment satisfaire une demande fluctuante tant en quantité qu’en qualité ? Comment enrichir le travail ? Comment limiter les stocks ? Les procédures proposées dès les années 1950 par Taïchi Ohno de Toyota vont apporter des éléments de réponse à ces questions. GESTION DES OPÉRATIONS Le modèle Toyota Le Ohnisme touche l’ensemble de l’organisation productive, on le résumera ici avec deux propositions : Lean production ou production au plus juste, l’entreprise et sa production doivent être « au plus juste ». On souligne ici le fait que l’on ne doit produire que ce qu’il faut, quand il faut et que toute opération doit être génératrice de valeur-ajoutée. Penser à l’envers. Alors qu’avec Ford la production commandait les ventes, avec Ohno, ce sont les ventes qui commandent la production. GESTION DES OPÉRATIONS Production à valeur ajoutée La production ou les opérations à valeur ajoutée sont l’ensemble des tâches qui fourniront des produits et des services ayant une valeur supérieure à la valeur des ressources utilisées pour les créer. GESTION DES OPÉRATIONS La chaîne logistique La gestion de la chaîne logistique a pris une importance déterminante. Baisse structurelle des taux d’intégration Les constructeurs automobiles achètent les 2/3 de la valeur des véhicules Benetton externalise entre 75 et 90% de sa production Dell est devenu leader mondial en fabricant les PC à la demande Les ventes par Internet explosent. GESTION DES OPÉRATIONS Les défis contemporains: On est passé d’une économie de l’offre à une économie de la demande. Les exigences de la clientèle sont désormais centrales, avec pour conséquences les impératifs suivants : Baisse tendancielle des coûts par la rationalisation des processus productifs Fiabilisation des délais de livraison Qualité irréprochable Flexibilité des processus productifs afin d’approcher une personnalisation de l’offre Réactivité et plasticité vis à vis de l’évolution technologique Maîtrise de la complexité de la chaîne logistique La gestion environnementale (PESTE) GESTION DES OPÉRATIONS Automatisation Automatisation et technologies numériques sont au cœur de la stratégie manufacturière Outils clés du rehaussement de uploads/Management/introduction-gop.pdf