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eXTRUDICC Dossier Technique Document : ASTRIANE 6052227 T 0303 indA 7 1. - OBJE

eXTRUDICC Dossier Technique Document : ASTRIANE 6052227 T 0303 indA 7 1. - OBJET Le but du document est de présenter : - la manutention, l’installation et la mise en service - le fonctionnement, - l’entretien, - la maintenance, - le dépannage, d’EXTRUDICC, sous-ensemble industriel d’extrusion de savon. 2. - PRESENTATION Extrudicc est un sous-ensemble d’extrusion de savon issu du produit industriel SAVONICC. Il permet de réaliser des pains de savon (bondons) de différentes formes, parfums et couleurs, en intervenant sur les variables : rapport de mélange, régulation de vitesse de sortie, asservissement de chauffe, régulation de froid (en option). Il se compose d’une partie opérative et d’une armoire de commande. 3. - CARACTERISTIQUES GENERALES 3.1. DIMENSIONS GLOBALES Longueur = 1250 mm Largeur = 1150 mm Hauteur maxi = 1950 mm Hauteur en position transport =1770 mm (balise couchée) Poids = 400 kg 3.2. ENERGIES Electrique : réseau 3PH+N+T 400V- 3 kVA Eau domestique ≈ 1 bar ou groupe froid autonome (option) 3.3. NIVEAU SONORE Le niveau de pression acoustique continu équivalent pondéré au poste de travail est inférieur à 70dBa. Document : ASTRIANE 6052227 T 0303 indA 8 4. – MANUTENTION L'appareil EXTRUDICC a été pourvu de roulettes pour faciliter son déplacement sur de courtes distances et sur un même niveau. (Deux roulettes sont équipées d’un système de freinage pour assurer la stabilité). 5. - TRANSPORT L'appareil doit être transporté en position normale (roues en bas). Les précautions nécessaires devront être prises pour éviter le basculement de l'appareil durant cette phase. Ne pas déplacer la machine en utilisant les composants comme poignées, mais le saisir par la structure. Le transport par un moyen de levage par le dessus peut être envisagé. Pour cela les points d'attache des sangles seront pris d'une part entre bride et réducteur (coté moteur), et d'autre part sur le corps de l'extrudeuse entre piquage de circulation d'eau et vis basculantes. Pour une utilisation intensive, si l'appareil ne dispose pas du "groupe froid", il nécessite de l'eau pour fonctionner. Dans ce cas, il est absolument nécessaire de l'installer dans un local pourvu d’une alimentation en eau de ville et d’une évacuation des eaux usées. 6. – INSTALLATION L'appareil doit être utilisé en position normale en appui sur ses roulettes et sur une surface horizontale. Les roulettes pourvues d'un système de freinage doivent être bloquées. Le système ne doit pas être mis en fonctionnement avec la porte de l'armoire de commande ouverte (sauf personnes qualifiées pour la maintenance). 6.1. RACCORDEMENT ELECTRIQUE L'appareil, fourni avec un câble d’alimentation, se raccorde au réseau triphasé : 3 PH +N +T 400V- 50 Hz. (3kVA) 6.2. SEPARATION DES ENERGIES Un dispositif de protection et de séparation de l’alimentation électrique doit être prévu en amont au niveau du tableau général électrique. Ce dispositif doit être verrouillable en position d’ouverture et permettre d’isoler électriquement toute la machine. Ce dispositif est à la charge de l’utilisateur. Document : ASTRIANE 6052227 T 0303 indA 9 6.3. RACCORDEMENT A UN GROUPE FROID AUTONOME 6.3.1. Mise en œuvre du groupe froid autonome Prendre connaissance des instructions de la notice du constructeur du groupe froid. Attention : Ne jamais déconnecter les raccords rapides sur Extrudicc sans avoir au préalable arrêté le groupe froid. Remplissage du réservoir : Pour le remplissage du réservoir du groupe, retirer le bouchon en partie haute et introduire, à l’aide d’un entonnoir, le liquide de refroidissement fourni avec le matériel (contrôler le niveau maxi de remplissage). Raccordement de la maquette Extrudicc : Le groupe est livré équipé de deux raccords femelles d’alimentation ‘’Entrée’’ et ‘’Sortie’’. Raccorder un raccord de chaque voie aux raccords mâles équipés sur Extrudicc. Raccordement électrique : Raccorder le groupe froid sur une des prises disponibles sur le coffret Extrudicc ou utiliser une prise murale de votre atelier. Mise en service : Mettre sous tension Extrudicc. Actionner l’interrupteur général, attendre l’affichage de la température. Pour modifier la valeur de consigne, se reporter à la notice du constructeur du groupe. L’utilisation d’Extrudicc peut être faite dans une plage de +15° C à + 25° C. ENTRETIEN : VOIR CHAPITRE ENTRETIEN ET VIDANGE DU GROUPE FROID AUTONOME Document : ASTRIANE 6052227 T 0303 indA 10 6.4. RACCORDEMENT AU RESEAU D'EAU DE VILLE Dans le cas ou l'on ne dispose pas de l'option "groupe froid", le corps de l'extrudeuse doit être refroidi par un circuit d'eau extérieur (eau de ville par exemple). Pour ce faire, utiliser des tuyaux avec raccords rapides à une extrémité (coté corps de l'extrudeuse), et colliers de serrage à l'autre extrémité, pour raccordement à la distribution et à l'évacuation eau de ville. Dans tous les cas il est impératif pour une utilisation intensive et lors du fonctionnement en charge, de refroidir le corps de l'extrudeuse ("groupe froid" ou circulation d'eau de ville). 7. - DEFINITION MECANIQUE DE L’EXTRUDEUSE L’extrudeuse comprend une trémie d’alimentation sous laquelle est placée une vis d’Archimède entraînant le produit et accouplée à un motoréducteur d’une puissance de 2.2 kW et d’un couple d’environ 900N/m et dont la vitesse est variable de 0 à 58tr/mn. La vis sans fin est entrainée par un arbre comportant un roulement à contact oblique (à l’arrière) et un roulement à double range de bille (à l’avant). Le fourreau est équipé d’un joint d’étanchéité pour éviter de propager le savon dans les roulements. Le savon sous forme de bondillons et les adjuvants nécessaires sont introduits dans l’extrudeuse après ouverture de la trappe de sécurité. La vis d’Archimède pousse le savon jusqu’au crible situé en bout du fût. Passant à travers celui-ci, le savon arrive sous pression dans le cône d’extrusion chauffé par bain d’huile à l’aide d’une résistance. Cette tête comprend à son extrémité une plaque appelée « FILIERE » dont la forme de découpe détermine la forme du boudin de savon. Cette plaque est maintenue par un écrou quart de tour appelé « BLOQUEUR FILIERE » facilement démontable manuellement. Tout le cône d’extrusion est monté sur charnières afin de faciliter son nettoyage. Pour permettre de compenser l’échauffement dû à la compression mécanique du savon, une double paroi située dans le fût de la machine permet le refroidissement par circulation d’eau (groupe froid en option). Document : ASTRIANE 6052227 T 0303 indA 11 8. - CONTRÔLE COMMANDE – UTILISATION 8.1. LOCALISATION DU POSTE DE TRAVAIL Son positionnement devra permettre l'accès sur le devant de l'appareil pour les manipulations nécessaires au fonctionnement. L'éclairage nécessaire au poste de travail sera d'au moins 500 lux. Un espace suffisant sera réservé autour de la machine pour la manutention des matières à l’entrée et à la sortie. Le poste de travail est conçu pour un opérateur. Sa stature est en position debout pour les opérations utilisant les commandes du pupitre de contrôle commande. EXTRUDICC Entrée matière Sortie produit (Copeaux de savon) (boudin) Coffret contrôle commande Trémie POSTE de TRAVAIL Document : ASTRIANE 6052227 T 0303 indA 12 8.2. GESTION DES SECURITES • La fermeture de la trappe de sécurité sur la trémie d’alimentation est surveillée par un fin de course de sécurité à 3 contacts. • Un bloc logique de sécurité permet l’alimentation (par deux contacteurs en série) du variateur de l’extrudeuse si les entrées A1 et A2 sont à 1. Chaque entrée A1-A2 comprend 1 contact à ouverture de fin de course de sécurité en série avec 1 contact à ouverture de l’arrêt d’urgence. Ce système satisfait les exigences de la catégorie « 3 ». • L’arrêt d’urgence a un 3ème contact à ouverture qui permet la retombée du contacteur général. • Une sonde de température interdit la marche extrudeuse et la chauffe si la température atteint un seuil dangereux pour l’utilisateur. 8.3. DISPOSITIF D’ARRET Un bouton d'arrêt S3 (rouge), est disposé sur la face avant de l'appareil pour la mise hors puissance. Un bouton d'arrêt d'urgence S1 (CPAU), est disposé sur la face avant de l'appareil. 8.4. GENERALITES, PRELIMINAIRES • Machine installée, raccordements effectués, interrupteur différentiel et sectionneurs fusibles dans le coffret électrique fermés. • Mise sous tension à partir de l’interrupteur sectionneur général dont la poignée est implantée sur le côté droit du coffret électrique. Voyant H1 blanc « Sous Tension » éclairé. Balise blanche éclairée. Eclairage et initialisation du régulateur de température B1. Affichage de la température ambiante. • Ouverture de la trappe de la trémie. Voyant H3 rouge « Protecteur Ouvert » éclairé. Balise rouge éclairée. • fermeture de la trappe de la trémie. Voyant H3 rouge « Protecteur Ouvert » éteint. • Déverrouillage du bouton d’arrêt d’urgence S1. • Mise en service par action sur le BPL vert SH2. Voyant SH2 vert « En Service » éclairé. Document : ASTRIANE 6052227 T 0303 indA 13 8.5. MARCHE EXTRUDEUSE • Marche extrudeuse par action sur le BPL vert SH5. Voyant SH5 vert « Marche » éclairé. Démarrage du moteur. • Variation de la vitesse de rotation de la vis d’Archimède par action sur le potentiomètre R1. Vitesse variable de 0 à 58 tr/mn. • Arrêt extrudeuse par action sur le BP rouge S4. En uploads/Industriel/ dossier-technique-extrudicc.pdf