Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

CYCLE INGÉNIEUR DE L’ECOLE POLYTECHNIQUE D’AGADIR RAPPORT DU PROJET DE SYNTHESE

CYCLE INGÉNIEUR DE L’ECOLE POLYTECHNIQUE D’AGADIR RAPPORT DU PROJET DE SYNTHESE DANS LE CADE DU MODULE IND410 OPERATIONS MANAGEMENT Votre Projet Réalisé par : Supervisé par : Nom Prénom M. Mifdal Lahcen Nom Prénom Nom Prénom Nom Prénom Nom Prénom Nom Prénom Année universitaire 2020/2021 TABLE DES MATIERES IND410 Projet de synthèse 3 INTRODUCTION La gestion des commandes touche pratiquement tous les systèmes et processus de la chaîne d'approvisionnement. La plupart du temps, la gestion des commandes ne se fait plus au sein de l'entreprise. Les entreprises travaillent avec de multiples partenaires tels que des fournisseurs de pièces et de composants, des services d'assemblage et de conditionnement ou des centres de distribution - ce qui fait qu'il est facile de perdre la visibilité et le contrôle d'une commande. Il en résulte des processus manuels coûteux pour exécuter et livrer la commande sans erreur. Un système de gestion des stocks peut aider à contrôler les coûts et à générer des revenus en automatisant les processus manuels et en réduisant les erreurs. Sur le plan externe, la gestion des commandes a un impact direct sur la façon dont un client perçoit une entreprise ou une marque. Dans un environnement omnicanal, les clients attendent une expérience transparente. Un client peut passer des commandes en ligne mais avoir des questions et terminer la commande via un centre d'appels. Au fur et à mesure de l'exécution de la commande, le client s'attend à recevoir des mises à jour, par exemple sous forme d'e-mails. En cas de problème, il est susceptible de vouloir la renvoyer via un canal physique, comme un magasin. Chaque étape constitue une opportunité d'offrir une expérience client d'excellence et de favoriser la rétention ainsi que la création de revenus. Le parcours omnicanal offre également la possibilité de faire des recommandations de vente incitative et de vente croisée et d'augmenter les revenus . IND410 Projet de synthèse 4 PARTIE 1 : Recherche document IND410 Projet de synthèse 5 Partie 2 : Développement I. QU'EST-CE QU'UN SYSTÈME DE GESTION DES COMMANDES ? Un système de gestion des commandes est un moyen numérique de gérer le cycle de vie d'une commande. Il assure le suivi de toutes les informations et de tous les processus, notamment la saisie des commandes, la gestion des stocks, l'exécution des commandes et le service après-vente. Un OMS (Order Management System) offre une visibilité à l'entreprise et à l'acheteur. Les entreprises peuvent avoir un aperçu des stocks en temps quasi réel et les clients peuvent vérifier quand une commande arrivera. II. COMMENT FONCTIONNE LA GESTION DES COMMANDES ? La gestion des commandes débute lorsqu'un client passe une commande et se termine une fois qu'il reçoit son produit ou son service. Elle permet à une entreprise de coordonner l'ensemble du processus d'exécution : de la collecte des commandes, à la disponibilité des services en passant par la visibilité des stocks et des livraisons. Le flux de travail impliqué peut varier en fonction des besoins de l'entreprise, mais un processus de gestion des commandes typique comprend trois étapes : Passage de la commande Le client passe la commande à travers un formulaire automatisé. Un membre de l'équipe de vente vérifie les détails et confirme la commande. Exécution de la commande Un employé de l'entrepôt confirme les détails de l'expédition, génère une facture et exécute la commande - prélèvement, emballage et expédition. Gestion des stocks Les niveaux de stocks sont surveillés en fonction des fluctuations de la demande de l'entreprise. IND410 Projet de synthèse 6 Partie 2 : Développement III. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES D'UNE GESTION DES COMMANDES EFFICACE : a) Visibilité Visualiser l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et isoler les événements pour anticiper les problèmes et développer des processus plus efficaces. b) Renseignements Affiner les processus de gestion des commandes selon les règles métier et les objectifs de performance de l'entreprise. c) Flexibilité Décomposer les commandes ou les événements en éléments de travail uniques pouvant être acheminés vers les systèmes ou ressources appropriés. d) Stocks en temps réel Obtenir une vue unique des stocks, voir ce qui est en stock, en transit et les niveaux de demande en cours - réduire la nécessité d'accélérer les expéditions ou de maintenir des stocks de sécurité excessifs. e) Planification de la livraison et des services Faire correspondre les engagements de livraison concernant les stocks, les ressources et les compétences ; permettre que les demandes de services soient traitées plus efficacement. f) Technologies d'interaction avec les clients Donner au personnel en contact avec la clientèle une vue du client, de l'inventaire et des ressources en arrière-plan afin qu'il puisse exécuter les transactions plus efficacement. g) Optimisation de l'exécution Analyser les données et recommander des options qui tiennent compte de la façon et du lieu où les clients veulent que les commandes soient expédiées, du délai de livraison et du coût. IV. IND410 Projet de synthèse 7 Partie 2 : Développement V. LES PRINCIPAUX AVANTAGES D'UNE BONNE GESTION DES COMMANDES : Lorsque le système est bien mis en place, une bonne gestion des commandes assure à une entreprise : (1) Une bonne visibilité de sa chaine d'approvisionnement (2) Une meilleure organisation des détails de chaque commande (3) Une grande flexibilité dans la répartition des commandes vers les systèmes ou ressources appropriés (4) Un suivi en temps réel du stock (5) Une planification fiable pour la livraison ou la réalisation du service (6) Un moyen plus moderne d'interagir avec ses clients (7) Une meilleure optimisation des procédures de traitement des commandes VI. Planification de production ou ordonnancement : quelle solution choisir ? La planification de la production et l’ordonnancement sont deux méthodes très utilisées en gestion de production. Correctement utilisées, elles permettent une organisation fiable et stratégique de la production pouvant vous mener vers une meilleure productivité. Ces deux outils de pilotage de la production vous seront essentiels pour optimiser votre performance industrielle. Mais quelle différence entre la planification de la production et l’ordonnancement ? Mais surtout, quelle solution choisir parmi les deux ? C’est ce à quoi nous allons tenter de répondre à travers cet article. IND410 Projet de synthèse 8 Partie 2 : Développement A. Planification de production : La planification de la production consiste à programmer les différentes tâches et opérations de la chaine de production en fonction des délais impartis. L’objectif de cette planification est de produire à moindre coût tout en respectant les délais et les règles établies. Chaque opération est programmée de manière à ce qu’il y ait un décalage idéal entre chacune d’entre elle. Il arrive cependant que plusieurs ordres de fabrication lancés au même moment nécessitent les mêmes ressources. Le cas échéant, différentes règles de priorités peuvent être utilisées pour fixer les dates d’exécution (estimation et calcul des besoins, évaluation des stocks, planification des charges etc.). En résumé, la planification de production nécessite de savoir quels produits nous souhaitons fabriquer, en quelle quantité, en combien de temps et avec quelles ressources. B. L'ordonnancement : A la différence de la planification, l’ordonnancement relève plutôt de la gestion et de l’organisation stratégique d’une suite de tâches. L’objectif ici est de prioriser les différentes tâches et ordres de fabrication planifiés en fonction de leurs contraintes de production. Ces contraintes peuvent être : -Techniques (une machine qui tombe en panne) -De capacité (ressources insuffisantes pour produire) -De temps (prioriser en fonction des délais impartis) En clair, l’enjeu majeur de l’ordonnancement est l’optimisation maximale des flux et des lignes de fabrication afin que tout soit produit dans les temps et dans les bonnes quantités, tout en minimisant les coûts de production. Bien sûr, ce n’est pas une mince affaire. L’ordonnancement nécessite d’être attentif et de s’adapter en permanence aux imprévus et aux aléas internes et externes. Le logiciel d’ordonnancement doit avoir une vision simultanée sur les achats, les stocks, les délais, ainsi que sur les ressources humaines et techniques. On parle donc de pilotage en temps réel de la production. IND410 Projet de synthèse 9 Partie 2 : Développement C. Analyse : Vous l’aurez compris, la Planification et l’ordonnancement sont deux notions distinctes. Si la planification se rattache plutôt au domaine organisationnel, l'ordonnancement relève du domaine de la gestion des informations et à l'organisation des tâches du processus de production suivant les contraintes de temps et des ressources disponibles, Il existe aujourd’hui des logiciels de planification de production et d’ordonnancement vous permettant d’optimiser vos flux et de gagner en performance. Cependant, nous avons souvent tendance à les distinguer mais en réalité la planification et l’ordonnancement vont de pair et sont deux outils tout aussi importants l’un que l’autre, vous pourrez ajuster en toute simplicité votre planning suivant vos délais et vos stocks. VII. Définir l’ordre de priorité de la planification et de l’ordonnancement Pour définir l’ordre de priorité dans la commmande d’un produit, il faut bien prendre en compte :  Le temps de fabrication  Le délai de livraison  Les coûts (en cas de retard ou non) Les règles de priorité sont des critères sur la base desquels s’appuie la décision de lancer un ordre ou uploads/Industriel/gestion-de-commande.pdf