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OFPPT ROYAUME DU MAROC MODULE N°: 2 RÉALISATION D’OPÉRATIONS DE BASE EN TOURNAG

OFPPT ROYAUME DU MAROC MODULE N°: 2 RÉALISATION D’OPÉRATIONS DE BASE EN TOURNAGE SECTEUR : FABRICATION MECANIQUE SPECIALITE : MGP NIVEAU : T Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGÉNIERIE DE FORMATION RÉSUMÉ DE THÉORIE & GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage Document élaboré par : Nom et prénom EFP Direction NICA DORINA CDC Génie Mécanique DRIF Révision linguistique - - - Validation - ETTAIB Chouaïb - - C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 2 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage OBJECTIF DU MODULE MODULE 2 : RÉALISATION D’OPÉRATIONS DE BASE EN TOURNAGE Code : Durée : 162 h OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit réaliser des opérations de base en tournage, selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent. CONDITIONS D’ÉVALUATION Travail individuel. • À partir de : - Plan de fabrication - Dossier de fabrication - Consignes, d'instructions, de procédés opérationnels • À l’aide : - Poste de travail conventionnel non préréglé - Instruments de mesure - Outils appropriés au travail à exécuter - Matière appropriée - Documentations techniques pertinentes (formulaire, abaques, notes,...) - matériel de sécurité et d'hygiène et d'entretien CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE • Appliquer les règles d'hygiène et de sécurité. • Usiner les pièces • Contrôler les pièces • Définition des paramètres et des conditions de coupe • Interprétation des documents de fabrication • Préparation du poste de travail • Définition et choix d'outils • Respect de conformité du produit • Suivi des procédures • Maîtrise des techniques d'utilisation (dextérité manuelle) (Maîtrise et dextérité des techniques d'usinage de base) • Mesure et contrôle des pièces à l'aide d'instruments définis ou préétablis • Respect du temps alloué • Conformité des pièces (à suivre) C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 3 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT (suite) PRÉCISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Suivre et appliquer des consignes B. Lire et interpréter un dossier de fabrication en rapport avec le travail C. Préparer les opérations élémentaires de travail D. Sélectionner les outils de coupe et de contrôle E. Régler le tour F. Réaliser des opérations d'usinage basiques : • Dressage • Chariotage • Perçage • Alésage • Tournage conique exter/inter • Moletage CRITÈRES PARTICULIERS DE PERFORMANCE - Interprétation des procédures - Interprétation des symboles relatifs au plan - Interprétation des instructions - Détermination adéquate des besoins : • Matière • Outils d'usinage • Ablocage • Outil de contrôle • Procédé d'usinage - Choix approprié des outils de coupe - Évaluation de l'état des outils de coupe - Choix approprié des outils de contrôle - Étalonnage correct des outils de mesure - Choix approprié • De l'ablocage • De la pièce - Procédure correcte de sécurité • De la pièce • Des outils - Réglage correct du tour selon les paramètres d'usinage conformes au plan de fabrication (avance, fréquence de rotation,...) - Respect chronologique des opérations - Respect des techniques d'exécution - Utilisation sécuritaire du tour - Conformité du produit - Respect des temps alloué C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 4 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT (suite) PRÉCISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU G. Contrôler la production H. Entretenir le poste de travail I. Consigner et rendre compte CRITÈRES PARTICULIERS DE PERFORMANCE - Absence de bavures - Propreté de la pièce - Précision des mesures relevées - Utilisation correcte des instruments de mesure - Rangement correct des outils et accessoires - Nettoyage approprié de la fraiseuse et du poste de travail - Traçabilité du produit C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 5 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage OBJECTIFS OPÉRATIONNELS DE SECOND NIVEAU LE STAGIAIRE DOIT MAÎTRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR PERCEVOIR OU SAVOIR ÊTRE JUGÉS PRÉALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE : Avant d’apprendre à suivre et appliquer des consignes (A) : 1. Comprendre des consignes Avant d’apprendre à lire et interpréter un dossier de fabrication en rapport avec le travail (B) : 2. Connaître la structure d'un dossier de fabrication 3. Prendre les objectifs de qualité Avant d’apprendre à préparer les opérations élémentaires de travail (C) : 4. Savoir déterminer ses besoins matériels Avant d’apprendre à sélectionner les outils de coupe et de contrôle (D) : 5. Connaître les outils de coupe et de contrôle Avant d’apprendre à régler le tour (E) : 6. Connaître le mode de fonctionnement de la machine 7. Précision des réglages Avant d’apprendre à réaliser des opérations d'usinage basiques (F) : 8. Connaître les risques potentiels d'une machine tournante. Avant d’apprendre à contrôler la production (G) : 9. Utiliser les moyens de contrôle de base. Avant d’apprendre à entretenir le poste de travail (H) : 10. Se préoccuper de la propreté du lieu de travail 11. Avoir un sens organisationnel du rangement Avant d’apprendre à consigner et rendre compte (I) : 12. Avoir le souci de transmettre une information objective C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 6 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 7 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage R RÉ ÉALISATION ALISATION D’ D’OP OPÉ ÉRATIONS RATIONS D DE E B BASE ASE E EN N T TOURNAGE OURNAGE SOMMAIRE RÉALISATION D’OPÉRATIONS DE BASE EN TOURNAGE CHAPITRE 1 LE DOSSIER DE FABRICATION.………………………………………………………………...................9 1. Les composants d’un dossier de fabrication……………………………………………………….…….9 2. Ordonnancement des opérations d’usinage…..……………………………………….........................10 CHAPITRE 2 LE TOURNAGE…………………………………………………………………………………………15 1. Le tour parallèle……………………….……………………..………………………..................................15 2. Constitution d’un tour parallèle…………………………………………………………………………….16 3. Caractéristiques ……….………………………………………………………..........................................17 C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 8 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage 4. Outils de tournage...............................................................................................................................18 5. Choix des outils de tournage.............................................................................................................19 6. Identifier des surfaces tournées........................................................................................................22 CHAPITRE 3 GENERER DES SURFACES TOURNEES – OUTILS…………………………...…………………….25 1. Surfaces obtenues en tournage……...…...………………………………………………………………..25 2. Mode d’obtention de ces surfaces………………………………………………………………………....26 3. Différentes surfaces engendrées ………………………………………………………...........................27 4. Montage des mors et de la pièce…..…………………........................................................................29 5. Montage réglage de l’outil de tour…………………………………………………………………………31 6. Mesurer – contrôler au niveau de l’opération…….……………………………………………………..33 CHAPITRE 4 CHARIOTAGE – DRESSAGE (SURFAÇAGE PLAN)…………………………...…………………….36 1. Chariotage ……...…...…………………………………………………………………………………..……..36 2. Dressage (Surfaçage plan) ………….……………………………………………………………………....38 CHAPITRE 5 PERÇAGE – CENTRAGE…………………………………………………………...…………………….44 1. Perçage…. ……...…...…………………………………………………………………………………..……..44 2. Centrage………….……………………………………………………………………...................................46 CHAPITRE 6 USINAGE DE 2 SURFACES ⊥ ASSOCIEES……………………………………...………………………48 1. Montage de la pièce « en l’air »…………..…………………………………………………………..……..48 2. Montage de la pièce mixte….………………………………………………………...................................48 3. Exécution………………………………………………………………………………………………………..49 CHAPITRE 7 USINAGE D’UN CÔNE……………………………………...………………………………………………….50 1. Réglage direction point générateur outil.…………………………………………………………..……..50 2. Cône de petite valeur ………………………………………………………..............................................51 CHAPITRE 8 USINAGE DE 2 SURFACES ⊥ INTERIEURES ………….………………………...…………………….53 C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 9 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage CHAPITRE 9 USINAGE DE 3 SURFACES ⊥ DONT 2  INTERIEURES.…………………...……………………..57 1. Gorge de largeur L identique à la longueur l de l’arête tranchante de l’outil………………………57 2. Gorge de largeur L supérieure à l …………………………………………………………………………58 3. Gorge de largeur z très supérieure à la largeur de l’outil………………………………………………58 4. Montage mixte………………………………………………………………………………………………….59 CHAPITRE 10 ALESAGE ……………………………………..……………………………………...……………………….….66 1. Fonction …………..…………………………………………………………..………………………………..61 2. Réalisation……………………….……………………………………………………..................................61 3. Alésage à l’outil à tranchant unique………..……………………………………………………………...61 4. Alésage à l’outil à tranchants multiples…………………………………………………………………...63 5. Méthodes d’exécution………………………………………………………………………………………...64 6. Choix de la méthode…………………………………………………………………………………………..65 CHAPITRE 11 MOLETAGE…………………………………..……………………………………...……………………….…...66 TRAVAUX PRATIQUES………………………………………………………………………………………..70 BIBLIOGRAPHIE……………………………………………………………………………............................77 Chapitre 1 Le dossier de fabrication Le processus industriel est l’enchaînement des actions nécessaires à la mise en oeuvre d’un procédé, mode d’élaboration impliquant la mise en oeuvre de moyens définis. Ce processus est consigné dans un ensemble de documents appelé dossier de fabrication. 1. Les composants d’un dossier de fabrication 1.1 Dessin d’ensemble et nomenclature Le dessin d’ensemble représente la solution adoptée pour le mécanisme à réaliser. Il comporte l’indication des conditions fonctionnelles (jeux, ...) ainsi que les dimensions essentielles. 1.2 Dessin de définition de produit fini C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 10 Module 2 – M.G.P. Réalisation d’opérations de base en tournage Dessin relatif à une pièce d’un ensemble définissant sans ambiguïté, les surfaces fonctionnelles à savoir :  leurs formes,  dimensions et positions,  états de surface,  matériau et traitements éventuels. Les surfaces enveloppes ne sont représentées qu’à titre indicatif (encombrement, esthétique, ...) et pourront être remises en cause par le bureau des méthodes d’obtention du brut par exemple. Ce document constitue une étape permettant d’engager le dialogue entre les méthodes et la fabrication. 1.3 Avant-projet d’étude du brut Élaboré par le bureau des méthodes du brut, cette étude permet de définir les formes et d’arrêter le procédé. Ce document ne comportera aucune cote mais des renseignements sur les dépouilles et l’emplacement du plan de joint. 1.4 Avant-projet d’étude de fabrication Ce document, suite ordonnée possible des différentes phases intervenant dans un processus d’exécution d’une pièce, consigne pour chaque phase :  les mises en position géométrique sur silhouettes ;  le repérage des surfaces à réaliser ;  les opérations à effectuer. 2. Ordonnancement des opérations d’usinage Au départ d'une nouvelle activité d'atelier, le technicien reçoit :  Un dossier comprenant :  Une gamme générale ou fiche suiveuse ; uploads/Management/ m02-realisation-d-x27-operations-de-base-en-tournage-fm-mgp-pdf.pdf