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Sommaire : Introduction générale ..............................................

Sommaire : Introduction générale ............................................................................................................ 1 Chapitre I : Présentation de l’entreprise ORSIM I.1 Introduction .......................................................................................................................... 3 I.2 Présentation de l’entreprise ................................................................................................... 4 I.1.1 Historique ..................................................................................................................... 4 I.1.2Unités de production ...................................................................................................... 4 I.1.3L’organigramme global du groupe BCR ....................................................................... 5 I.1.4Présentation de l’unité ORSIM ..................................................................................... 6 I.1.5Situation ........................................................................................................................ 7 I.1.6Les produits fabriqués dans la filial ORSIM ................................................................. 7 I.2.6.1 La ligne standard .................................................................................................... 7 I.2.6.2 La ligne spécifique .............................................................................................. 9 I.2.7 L’organigramme général de la filiale ORSIM ............................................................ 10 I.2.8 Les services ................................................................................................................ 10 I.2.8.1 Direction commercial .............................................................................................. 10 I.2.8.2 Direction industriel .................................................................................................. 12 I.2.8.3 Direction finance et contrôle gestion ...................................................................... 13 I.3 Le fonctionnement ........................................................................................................... 13 I.3.1 Centrale d’énergie et fluides de l’usine ..................................................................... 13 I.3.2Capacité de production ................................................................................................ 14 I.3.3Capacité de stockage ........................................................................................................ 14 I.4 Le processus de fabrication ................................................................................................ 14 I.4.1 Préparation de la matière première ............................................................................. 14 I.4.1.1Le stockage de la matière première .......................................................................... 14 I.4.1.2 Décapage mécanique ............................................................................................... 15 I.4.1.3 Cycle de phosphatation ........................................................................................... 15 I.4.1.4Le recuit .................................................................................................................... 15 I.4.1.5Etirage (ou tréfilage) ..................................................................................................... 15 I.4.2 Phase de fabrication ................................................................................................... 15 I.4.2.1 Fabrication de vis ......................................................................................................... 15 I.4.2.2 Fabrication d’écrous et rondelles ................................................................................. 15 I.4.3Traitement thermique ....................................................................................................... 16 I.4.4 Traitement de la surface ............................................................................................. 16 I.4.4.1Zingage électrolytique .............................................................................................. 16 I.4.4.2 Zingage au feu .............................................................................................................. 17 I.4.5 Contrôle ..................................................................................................................... 17 I.4.5.1Essai de traction ....................................................................................................... 17 I.4.5.2 Essai de dureté ............................................................................................................. 18 I.4.5.3 Essai de résilience ................................................................................................... 18 I.5 Les différents problèmes concrets dans l’entreprise ......................................................... 19 I.6 Conclusion ......................................................................................................................... 20 Chapitre II : La méthode Lean 6σ (Sigma) II.1 Introduction ...................................................................................................................... 21 II.2 La méthode Lean 6σ (Sigma) .......................................................................................... 22 II.2.1 L’amélioration des processus .................................................................................. 22 II.2.1.1 La signification de l’amélioration des performances ............................................ 22 II.2.1.2 Les différentes méthodes d’amélioration des performances ..................................... 22 II.2.2 La méthode Lean manufacteuring .......................................................................... 24 II.2.2.1 Les outils de la méthode Lean manufacteuring .......................................................... 25 II.2.3 La méthode 6σ (Sigma) ................................................................................................. 29 II.2.3.1 Principe 6 sigma ........................................................................................................ 30 II.2.3.2 Objectifs de Six Sigma............................................................................................ 34 II.2.4 Lean management et Six Sigma ............................................................................... 34 II.2.4.1 Définition de la méthode Six-sigma ...................................................................... 34 II.2.4.2 L’objectif du Lean 6 Sigma ................................................................................. 34 II.2.5 La méthode PDCA ou (roue de Deming) .................................................................. 35 II.2.5.1 La définition de PDCA ............................................................................................... 36 II.2.5.2 Les étapes de roue de Deming et leurs outils ......................................................... 36 II.3 Conclusion ......................................................................................................................... 38 Chapitre III: L’application de la méthode Lean -6 Sigma III.1 Introduction ................................................................................................................. 39 III.2 Exemple ........................................................................................................................ 40 III.2.1 La méthode PDCA utilisée par ORSIM ............................................................ 40 III.2.2 Le résultat ............................................................................................................ 44 III .2.3 L’application de la méthode Lean 6 Sigma à l’entreprise ORSIM .............................. 45 III.2.3.1 L’application de la méthode Lean manufacturing ..................................................... 45 III.2.3.2 L’application de la méthode 6 σ (Sigma) ............................................. 63 III.3 Le résultat de notre travail ............................................................................................... 73 III.4 Les travaux sous Arena ............................................................................................... 74 III.4.1 modèle de vis: ..................................................................................................... 74 III.4.1.1 Grandvis ................................................................................................ 74 III.4.1.2 moyen vis ................................................................................................................... 75 III.4.1.3 Petit vis ....................................................................................................................... 76 III.4.2 Ecrou ............................................................................................................................ 76 III.4.2.1 grand écrou ........................................................................................................... 76 III.4.2.2 moyen écrou ......................................................................................................... 76 III.4.2.3 petit écrou ............................................................................................................. 77 III.4.3 Rondelle ................................................................................................................... 77 III.4.3 .1 Grand rondelle ...................................................................................................... 77 III.4.4 Exemple ......................................................................................................................... 78 III.4.4.1 Le résultat .................................................................................................................. 78 III.4.4.2 l’application de notre étude .................................................................................. 78 III.4.4.3 Le résultat .................................................................................................................. 79 III.5 Conclusion ....................................................................................................................... 80 1 Introduction générale : L’Algérie est un pays qui essaye de développer son économie, et en considération de l’environnent économique national qui est un témoin des différentes modifications par exemple le passage du socialisme de marché. Actuellement, toutes les entreprises nationales ou presque ont fait l’objet d’une restructuration dans la remise à niveau économique. Il est impératif que les entreprises Algériennes s’inscrivent dans l’optique de la mondialisation économique car elles subissent les effets de la nouvelle logique économique mondiale. Tout cela doit être mis-en pratique par l’entreprise Algérienne si elle veut avoir une place dans l’économie mondiale. Nous avonschoisi pour effectuer le projet de fin d’étude la filiale ORSIM,filiale de l’entreprise BCR (L’entreprise algérienne de boulonnerie, coutellerie et robinetterie) qui née de la restriction du grand pôle de SONACOME (Société nationale de construction mécanique). Pour garantir la pérennité et gagner des valeurs, l’entreprise ORSIM choisit lesméthodes optimales pour sa production. D’après notre visite de la filiale ORSIM nous avons découvert que cette filiale utilise la méthode PDCA (Plan, Do, Check, Act). Cette méthode considère un bon choix car elle permet de mettre en œuvre une amélioration continue du système de management qui induit l'amélioration de la satisfaction client et de la performance environnementale. Malgré que la méthode PDCA est bien pour l’entreprise mais elle n’est pas suffisante pour réaliser le développement désiré. Car est une ancienne méthode et la concurrence a besoin des méthodes modernes, développées et durables comme la méthode Lean manufacteuring et la méthode six sigma. L’association des deux démarches appelées Lean 6 Sigma amène les entreprises à développer une réelle culture d’amélioration continuedes performances. Elle est bien adaptée aux problématiques d’un secteur d’activité fortement industrialisé, elle combine l’adaptation aux attentes du client et accroissement de la productivité. Sa force réside également dans l’implication des équipes opérationnelles tout au long du projet. Les problèmes habituels dans les entreprises sont la concurrence, le manque de matière première dans le marché, le manque de main d’ouvre qualifié. La filiale ORSIM souffre d’un problème principal, qui est le retard de livraison de produits. Ce qui conduità perdre la confiance de client. [1] Nous avons choisi ce problème comme un thème de notre projet de fin d’étude et nous allonsessayer dele résoudre ; 2 Le premier chapitre présentera l’entreprise ORSIM avec tous les détails nécessaires, depuis la naissance jusqu’à l’état actuel, tous les types des produits fabriqués,la position dans le marché et la concurrence national. Dans le deuxième chapitre nousciteronsles différentes méthodes des performances dans les entreprises. Nousparlerons dela méthode utilisée par l’entreprise et la méthode que nous proposons dans notre étude pour résoudre le problème, Nous donneront plus de détails dans le troisième chapitre.Nous prendrons un exemple réel de l’entreprise, et nous allons le résoudre par la méthode de l’entreprise, etpar la méthode Lean 6 sigma. Nous allons appliquer tous les outils de cette méthode pour l’arriver à notre l’objectif. Chapitre I Présentation de l’entreprise (ORSIM) Chapitre I : Présentation de l’entreprise (ORSIM) 3 I.1 Introduction Les entreprises algériennes sont passées brutalement d’un environnement stable, dans lequel elles étaient chargées de satisfaire la demande nationale et de participer à la réalisation des objectifs économiques et sociaux de l’Etat, à un environnement instable où il faut être compétitif pour survivre. Les entreprises recherchent toujours la performance, l’efficacité et l’efficience :  L’efficacité est traduite par la réalisation des objectifs que l’entreprise poursuit ;  L’efficience est traduite dans l’adéquation convenable des ressources et moyens dont l’entreprise dispose à ses objectifs ; Laperformancepourl’industriesetraduitprincipalementdanssacontributionàlasatisfactiond esgrandséquilibresdupays,danslasatisfactiondelademandenationaleetdanssonéquilibrefinancier .[2] Le groupe BCR « Entreprise National de boulonnerie Coutellerie et Robinetterie » a hérité d’un patrimoine constitué de quatre unités de production dont trois complexes industriels importants.[3] BCR a mis en œuvre une stratégie qui a permis de renouer avec une croissance organique forte du chiffre d’affaires, d’améliorer significativement son résultat opérationnel et de dégager des moyens financiers importants.[4] Chapitre I : Présentation de l’entreprise ORSIM 4 I.2 Présentationdel’entreprise: I.2.1 Historique: L’entreprise à laquelle nous nous sommes intéressés en BCR crée le 1 janvier 1983 après sa séparation définitive de SONACOME qui a fait d’elle une entreprise à part entière. Son sigle veut dire « Entreprise National de boulonnerie Coutellerie et Robinetterie »SPA (Société Par Action), dont le capitale est de 170.000.000 DA au commencement elle n’était qu’une des différent branches de l’immense entreprise SONACOME (Société nationale de construction mécanique) qui a été créé par ordonnance en août 1967, et elle a commencé le fonctionnement à partir de 1979. L’entreprise est passé à l’autonomie en 1990 après l’assainissement financier de celle- ci, en 1991 la direction générale BCR a décidé d’effectuer des changements dans la structure au niveau de chaque unité afin d’améliorer la fonction vente pour cela elle a été décidé ce qui suit : création de deux unités séparées sur un même site à savoir. I.2.2 Unitésdeproduction: BCR est constituée maintenant de 3 unités mise à part, le siège situé à Sétif, la liste nominative des unités sœurs de BCR se résume comme suit :  SANIAK : Société de fabrication d’Accessoires Industriels et Sanitaires, sise à AIN EL KEBIRA (SETIF) de 300 KM à l’est d’Alger, est une société par action (SPA) dont le capital s’élève à 790 MDA. Elle est née le 1er Janvier 2002 .Elle fabrique et commercialise de la robinetterie (mélangeurs, mitigeurs, robinetterie bâtiment,...).  ORSIM :Sise à OUED RHIOU (RELIZANE) à 250 KM à l’ouest d’Alger est une société par action (SPA) est spécialisée dans la fabrication des moyens de serrage identifiés par la boulonnerie, visserie, écrous et rondelles de différents diamètres et classes de qualité, destinés à toutes applications nécessitant une fixation mécanique.  ORFEE :constituée sur le site industriel de BORDJ-MENAÏEL (BOUMERDES), elle fabrique et commercialise les articles de coutellerie, platerie, poterie et terrines dans les qualités ménage, orfèvre et argent, ainsi que les éviers en acier uploads/Management/ sommaire-chapitre-i-presentation-de-l-x27-entreprise-orsim.pdf