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Contrôle de réception La norme NFX06-022 Il existe deux types d’approche pour l

Contrôle de réception La norme NFX06-022 Il existe deux types d’approche pour le contrôle. La première est le « contrôle encours de production » qui consiste à vérifier la conformité d’une production au cours de sa fabrication afin de réagir – si possible – avant de générer des produits non conformes. La MSP est une méthode de contrôle en cours de production. La deuxième approche consiste à fabriquer un produit réputé conforme au cahier des charges et à contrôler le lot réalisé afin de vérifier si l’hypothèse de départ est validée. C’est l’approche contrôle de réception très utilisée avec les fournisseurs. I. LES NOTIONS DE BASE 1. Risque fournisseur et risque client Lorsque l’on effectue un prélèvement statistique, il y a toujours un risque de trouver un résultat sur le prélèvement qui ne soit pas l’image de la réalité du lot. En fait, on peut faire deux types d’erreur : Erreur1: trouver mauvais un lot qui en fait était bon (Risque α) Cela revient à trouver une proportion de défectueux plus forte dans l’échantillon, que dans la population totale. On appelle le risque de faire ce type d’erreur le risque fournisseur (on comprend pourquoi) et on le note « risque α ». Erreur2: trouver bon, un lot qui en fait était mauvais (Risque β) Cela revient à trouver une proportion de défectueux plus faible dans l’échantillon qu’elle ne l’est dans la population totale. On appelle le risque de faire ce type d’erreur le risque client et on le note « risque β ». 2. Niveau de qualité acceptable (NQA) Le niveau de qualité acceptable est très important dans le contrôle de réception. En fait, il faudrait plutôt parler de niveau de non-qualité acceptable. C’est le pourcentage maximal de non conformes qui peut être considéré comme satisfaisant en tant que caractéristique moyenne de la qualité de fabrication. Le NQA n’est pas le résultat d’une étude statistique; Il est choisi par le fournisseur en accord avec le client. Les NQA sont généralement pris parmi les termes de la série suivante: II. LES DIFFÉRENTS PLANS DE CONTRÔLE 1. L’échantillonnage simple Ce type de contrôle est particulièrement simple, il ne nécessite qu’un seul prélèvement. On prélève un échantillon de n pièces (on verra plus loin comment choisir ce nombre n) et on contrôle cet échantillon. On détermine un critère de rejet R à ne pas dépasser qui est, dans le cas des critères qualitatifs, le nombre maxi de défectueux. Si la non-qualité du lot (le nombre de défectueux) est supérieure ou égale à R, on refuse le lot, sinon on l’accepte. 2. L’échantillonnage double • On prélève un premier échantillon de n1 pièces (on verra plus loin comment choisir ce nombre n1) et on contrôle cet échantillon. • On détermine un premier critère d’acceptation A1 et un premier critère de rejet R1. •Si la qualité du lot est meilleure que le critère d’acceptation A1, on l’accepte. •Si la qualité du lot est plus médiocre que le critère de rejet R1, on le refuse. •Si la qualité du lot est comprise entre les deux critères, il y a incertitude, on est donc conduit à prélever un deuxième lot de taille n2, avec de nouvelles limites d’acceptation et de refus (en pratique n2 = n1). 3. L’échantillonnage multiple Le principe est le même que pour l’échantillonnage double, sauf que dans le cas de l’échantillonnage multiple, les prélèvements peuvent aller jusqu’à sept prélèvements consécutifs (le prélèvement multiple à sept niveaux est le plus courant). Généralement, dans les tables standard, les échantillons ont le même effectif pour les différents prélèvements. III. LES REGLES DE PRELEVEMENT La norme définit trois types de contrôle: •le contrôle normal; •le contrôle renforcé; •le contrôle réduit. Le contrôle normal suppose que le lot est d’une qualité moyenne supérieure à la valeur du NQA. Un contrôle normal doit logiquement conduire à l’acceptation du lot. 1. Passage du contrôle normal au contrôle renforcé Si une forte proportion de lots est refusée, cela signifie que la qualité des lots est moins bonne que celle définie par le NQA. En règle générale, si deux lots parmi cinq lots successifs ont été refusés, on passe au contrôle renforcé. On doit bien évidemment prendre des mesures pour mettre en œuvre des actions correctives. 2. Passage du contrôle renforcé au contrôle normal Le passage au contrôle normal suppose que la qualité des lots est en moyenne meilleure que le NQA. Si cinq lots successifs ont été acceptés, on repasse au contrôle normal. 3. Passage du contrôle normal au contrôle réduit Si au cours des contrôles, il apparaît que la qualité des lots est notablement meilleure que le NQA et que ce niveau de qualité a toutes les chances de se maintenir, il est alors possible de diminuer les coûts de contrôle en passant au contrôle réduit. On retourne au contrôle normal en cas de refus d’un lot ou en cas d’augmentation de la proportion d’individus non conformes. En contrôle réduit, lorsque le critère d’acceptation est dépassé, mais que le critère de rejet n’est pas atteint, le lot est accepté, mais le contrôle normal est rétabli. IV. TABLES DE LA NORME