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Université Cadi Ayyad Ecole Supérieure de Technologie Département : Techniques

Université Cadi Ayyad Ecole Supérieure de Technologie Département : Techniques d’Analyse et Contrôle Qualité Filière : Techniques Instrumentales et Management Qualité Rapport de Stage de Fin d’études Application de la maîtrise statistique des procédés au niveau de l’unité réaction-filtration Réalisé par : QAIBA AYOUB Encadré par : Mr. BARIM OMAR Mr. NAIMA FOUAD Période de stage : Du 18/04/2016 Au 10/06/2016 Année universitaire 2015-2016 Stage de fin d’études 1 C’est avec plaisir que j’exprime mes profonds remerciements à tous ceux qui m’ont aidé d’effectuer ce stage et d’élaborer ce rapport. Je veux out d’abord présenter mes plus vifs remerciements au service Maroc phosphore II de Safi d’avoir bien voulu m’autoriser à effectuer ce stage. Je tiens à remercier chaleureusement Mr. BARIM Omar parrain de mon stage et tous les agents de service phosphorique pour toutes les aides qu’ils m’ont apporté. Enfin, mes chaleureuses gratitudes à tous ceux qui ont contribué de près ou de loin à la réalisation de ce travail. Stage de fin d’études 2 Introduction. ......................................................................................................... 5 PARTIE I : Présentation du Groupe OCP ............................................. 6 I-Présentation du Groupe OCP ....................................................................... 7 1- Groupe OCP ...................................................................................................... 7 2- Historique ......................................................................................................... 9 3- Stratégie OCP...……….. ................................................................................... 9 4- Les activités du Groupe OCP.........................................................................10 5- L’emplacement géographique........................................................................10 6- Pôle chimie de Safi. .......................................................................................11 7- Présentation du Maroc Phosphore II………………………………………...11  Service production..............................................................................…..12 1-Laverie....................................................................................................12 2-Atelier Sulfurique.................................................................................….13 3- Atelier phosphorique............................................................................….13 4-Atelier énergie et fluides......................................................................…..13 PARTIE II : Description de Procédé de Fabrication d’acide Phosphorique..................................................................................................15 I- Introduction...........................................................................................….16 II- Description de procédé de fabrication d’acide phosphorique .................18 1)- Procédé NISSAN................................................................................….18 2)- Broyage…………………………………………………………………………………………..…19 3)- Réaction – Filtration – désulfatation………………………………………………..…22 3-1) La réaction.........................................................................................22 3-1-1) Pré-réaction...............................................................................….22 3-1-2) La digestion.............................................................................…..23 Stage de fin d’études 3 3-1-3) La cristallisation...........................................................................….24 3-1-4) La germination.........................................................................…....25 3-1-5) La désulfatation...............................................................................25 2-2) La Filtration..........................................................................................….26 2-3) La concentration..................................................................................….27 2-4) Clarification et stockage ......................................................................….28 PARTIE III : traitement de sujet .........................................................….30 Introduction ............................. .................................................................….31 I-Maitrise statistique des procédés .......................................................….31 1)- Définition....................…................................ ……...................................31 2)- Objectifs....................…...........................................................................31 3)- La mise en place de la MSP.....................................................................31 II-Les cartes de contrôle .............................................................................32 1)- Définition...................…..........................................................................32 2)-Carte de contrôle par mesure ......................…….......................................32 3)- Les étapes de réaliser la carte de contrôle par mesure ..........…............32 4)-Comment lire et interpréter une carte de contrôle ?..............................33 5)-Capabilité d’un procédé...........................................................................34 III- Analyse des cartes de contrôle ............................................................39 1) Analyse des cartes de contrôle (densité filtrat)......................................39 2) Analyse des cartes de contrôle (sulfate)..................................................43 IV- Diagramme d’Ishikawa .........................................................................45  Les préalables à la construction d’un diagramme de Ishikawa...............45 V- Analyse et solutions d’amélioration ....................................................46 Conclusion ......................................................................................................49 Annexe ....................................................... .....................................................50 Stage de fin d’études 4 Figure 1 : Organigramme de l’OCP……………………………………………………………9 Figure 2 : principaux sites d’implantation au Maroc……………………………..…11 Figure 3 : organigramme de la division Maroc Phosphore II…………………….12 Figure 4: Diagramme du fonctionnement de service production de Maroc Phosphore II......................................................................................................14 Figure 5 : Schéma du procédé NISSAN..............................................................19 Figure 6: schéma de l’unité de broyage.............................................................21 Figure 7 : Schéma de l’unité Réaction...............................................................22 Figure 8 : schéma de l’unité filtration................................................................27 Figure 9 : schéma de l’unité de concentration d’acide phosphorique................28 Figure 10: Schéma de l’unité de stockage.....................................................29 Figure 11 : Dispersion de la production par rapport aux tolérances...................35 Figure 12 : décentralisation de la moyenne globale par rapport à l’intervalle de tolérance.......................................................................................................35 Tableau 1 : les paramètres de marche à différents cadences.............................25 Tableau 2: Interprétations de Cp.......................................................................36 Tableau 3 : les causes et les remèdes aux différents problèmes de production…………………………………………………………………………..…………………………47 Stage de fin d’études 5 Le Maroc est le pays qui dispose des plus grandes réserves mondiales de phosphate, c’est pour cette raison que le Maroc a décidé de construire une industrie chimique qui lui est propre en 1965, appelée MAROC CHIMIE et accélérer mieux le rythme de cette valorisation, ainsi une unité appelée Maroc phosphore a été installée pour la production de l’acide sulfurique, l’acide phosphorique et les engrais. L’industrie est devenue primordiale pour l’économie de plusieurs pays, notamment ceux en voie de développement. Des procédés d’amélioration du rendement et de la qualité ont été mis au point, et font état aux nouvelles performances. Ainsi, dans le cadre de la politique qualité adopté par le groupe OCP, mon travail de stage de fin d’étude a été axé sur l’application des techniques statistiques pour évaluer et maîtriser le procédé de fabrication au niveau de l’unité de réaction-filtration. Pour mener à bien notre travail,  je présente dans un premier chapitre une présentation du groupe OCP.  le deuxième chapitre est réservé à la description du procédé de fabrication d’acide phosphorique.  l’application de la maitrise statistique des procédés pour le traitement des problèmes au niveau de l’unité réaction-filtration. Stage de fin d’études 6 Stage de fin d’études 7 1-Groupe OCP L’office Chérifien du Phosphate à été créé en 1920, a pour but la production du phosphate et ces dérivés (acide phosphorique, engrais). L’extraction du phosphate brute se localise dans plusieurs villes marocaines : Khouribga, Benguérir, Youssoufia, Boucraâ-Laâyoune. L’OCP à construire également deux pôles industriels pour la production d’acide phosphorique et les engrais : Le pôle industriel de Safi et le pôle industriel de Jorf Lasfar. En 1975 l’OCP devient le groupe OCP qui réalise aujourd’hui des exportations très importantes grâce à ces Ports d'embarquement situent au longue de la cote Atlantide (Casablanca, Jorf Lasfar, Safi , Laâyoune). La Production de phosphate attend 27,25 millions de tonnes ce qui réalise un Chiffre d'affaires à l'export de 2,055 milliards de dollars et par conséquent l’OCP a la parie du lion de marché : • Phosphate : 43.5% • Acide Phosphorique : 47.2% • Engrais : 9.5%. Le groupe OCP est la plus grande société productrice au Maroc, il a un effectif d’emplois très important : 19 874 dont 856 ingénieurs et équivalents. 2- Historique : Première entreprise du Royaume, le Groupe OCP opère sur les cinq continents. Son ouverture traditionnelle sur l’international le pousse à développer, en permanence, des capacités d’adaptation, de flexibilité et d’anticipation pour pouvoir répondre aux exigences de plus en plus fortes, des clients dans un marché fortement concurrentiel. - 1920 fut l’année où le Groupe Chérifien des Phosphates a été créé. la première extraction du phosphate a été effectuée à Boujniba (zone de Khourigba) le premier Stage de fin d’études 8 mars 1921. Le 23 juillet de la même année, la première exportation du phosphate a eu lieu. - 1930, un nouveau centre de production nommé « Luis Gentil » s’est ouvert, 28 ans plus tard le centre de formation professionnel a été créé à Khouribga. - En 1960, on assista au démarrage de Maroc Chimie à Safi pour la fabrication des dérivés du phosphate : acide phosphorique et engrais. - En 1976, de nouvelles unités de valorisation se fondèrent à Safi « Maroc Phosphore I », ensuite « Maroc Phosphore II ». - En 1981, grâce à l’augmentation de la demande du groupe l’O.C.P a renforcé sa capacité de production en fondant le complexe Jorf Lasfar qui comporte « Maroc Phosphore 3et4 ». D’un point de vue chronologique, voici les principales dates qui ont marqué le Groupe OCP ces dix dernières années: - 2000 : Démarrage d’une unité de flottation du phosphate à Khouribga. - 2002 : Prise de participation dans la société PPL (Inde). - 2005 : Démarrage de l'usine de Lavage/Flottation à Youssoufia. - 2006 : Projet nouvelle ligne DAP 850 000 t/an à Jorf Lasfar. - 2007 : Démarrage de (Pakistan Maroc phosphore) à Jorf Lasfar. - 2008 : Démarrage de l'usine projet OCP-Bunge à Jorf Lasfar. - 2009 : Transformation du Groupe Office chérifien de Phosphates en une Société (SA) - 2013 : Démarrage programmé du projet Slurry Pipeline sur l’axe Khouribga- Jorf Lasfar sur une langueur de 235km. - 2015 : Démarrage programmé du Slurry Pipeline d’axe Benguerir- Youssoufia-Safi. L’organisation suivie par le groupe OCP est considérée si importante dans l’amélioration de productivité de ce dernier. Cet organigramme le montre : Stage de fin d’études 9 Figure 1 : Organigramme de l’OCP 3- Stratégie OCP : Leur mission : Assurer dans le temps la meilleure valorisation des ressources en phosphate du Royaume dans le respect de leurs responsabilités sociétales et environnementales. Leur vision : Asseoir et affirmer leur leadership mondial sur l’industrie pour gérer au mieux le cycle du phosphate. Les leviers :  Développer une surcapacité dans la roche et flexibiliser le mode de production  Accroître les capacités d’extraction  Diminuer les coûts de production et de logistique  Sécuriser les débouchés et maximiser la rentabilité  Piloter de manière intégrée le commercial et l’industriel Stage de fin d’études 10  Développer les capacités chimiques au travers de partenariats  Sécuriser les approvisionnements en MP 4- Les activités du groupe OCP : L’OCP s’occupe de la prospection, de l’exploitation de la principale richesse du Maroc, à savoir le phosphate en s’armant de tous les moyens pour les différentes opérations qui se présentent comme suit :  EXTRACTION : C’est une opération qui s’exerce soit en découverte (ciel ouvert) soit en souterrain. Elle consiste à enlever le phosphate de la terre ce qui s’établit en quatre opérations : FORAGE, SAUTAGE, DECAPAGE et DEFRUITAGE (découverte).  TRAITEMENT : C’est une opération qui se fait uploads/Management/ rapport-de-stage-pdf 3 .pdf